?模具注塑加工過程中出現問題有什么解決方法
模具注塑加工過程中出現問題有什么解決方法
(1).增加注塑速度。(2).檢查料斗內的塑料量。(3).檢查是否正確設定了行程,需要的話進行更改。(4).檢查止逆閥是否磨損或出現裂縫。(5).檢查運作是否穩定。(6).增加熔膠溫度。(7).增加背壓。
(8).增加注塑速度。(9).檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否正確。(11).增加螺桿向前時間。(12).增料斗喉區的冷卻量,或降低射料缸后區溫度。(13).用較大的注塑機。(14).適當升高模溫。(15).清理干凈模具內的防銹劑。(16).檢查或更換止退環。
注塑加工注意事項
注塑是指利于各種形狀的模具和注塑機相配合而制成塑料裝備。注塑加工工藝通常應用橡膠和塑料來注塑,其過程包含填充,保壓力,冷卻,脫模四階段,這四階段直接關系到注塑成型的環節。辣么,在注塑加工過程中需求注意哪些事項呢?
1、差別的原料,在注塑加工的時候所需求的溫度也是有所差別的。溫度---或者是太低了都會對原料的加工產生不好的影響,對成品的制成造成不利的影響。比如說如果溫度太低了的時候,對液體原料的顏色會產生少許不正常的情況;如果---的時候,產品在生產出來以后就會有毛邊現象產生,產品格量達不到要求。
2、在注塑加工的時候需求注意控制冷卻時間,具體所需求的時間還需求根據所加工產品的具體情況來決定。注塑模具加工對制品表明的亮度會有較大的影響,所以是必須要多加留意的。
3、在注塑加工的時候還需求注意控制澆注道內部的速度,如果太快就會有毛邊出現,并且還會導致填充過飽以及燒焦等情況。如果太慢了就會有縮水現象,以及容易斷裂等情況。所以澆注的時候必然要注意對它的加工速度的控制,讓生產出來的產品品格達到所需求求。
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