鋼絲繩變形的主要原因：
1、外傷：在操作過程中，鋼絲繩與其它設備不正常的接觸造成的，zui明顯的外傷是鋼絲繩在滑輪繩槽、在卷筒上跳出擋板，結果常常使幾十米乃至數百米的鋼絲繩因為局部軋壞而損傷。
2、壓潰：鋼絲繩在卷筒上卷亂后容易產生壓潰現(xiàn)象，鋼絲繩在卷筒上卷亂時，相互傾軋，在操作時會發(fā)出“軋吱軋吱”的聲響。由壓潰造成的鋼絲繩損傷會在局部迅速出現(xiàn)斷絲與壓扁的痕跡。
3、扭結：鋼絲繩在局部扭曲后產生的永i久變形叫做鋼絲繩扭結。扭曲的方向與鋼絲繩旋向一致的稱為正扭結，反之稱為負扭結。
如何預防鋼絲繩變形呢？
1、外傷：防止鋼絲繩外傷的關鍵在于完善設備�；喞K槽應設置---的防滑槽擋圈，擋圈與滑輪外圈的間隙不大于鋼絲繩直徑的1/5。卷筒上的鋼絲繩不能松弛太多，以防繩圈跳出擋板在纏緊時軋壞。
2、壓潰：防止的措施是應按設計規(guī)范選擇滑輪與卷筒的偏角，---時可在起升機構中設置排繩器或者壓繩裝置，防止鋼絲繩出現(xiàn)卷亂現(xiàn)象。
3、扭結的預防措施可從以下三方面做
a、在重要的起重設備上選用不旋轉鋼絲繩。
b、在鋼絲繩的自由端設置轉子(也稱防轉裝置)。
c、加強操作人員工作責任心，發(fā)現(xiàn)扭結跡象立即停止操作，釋放還原。
佛山拓工鋼絲繩廠家——壓制鋼絲繩
鋼絲繩報廢標準
1、對于交繞的鋼絲繩在一個捻距指任意一個鋼絲繩股環(huán)繞一周的軸向距離內的斷絲數達該繩總絲數的10%。
2、吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩，其報廢斷絲數取一般起重機的一半，如斷絲現(xiàn)象集中發(fā)生于局部，或在六倍于鋼絲繩直徑長度內斷絲集中發(fā)生在一股上，應按第yi項中所規(guī)定的一半即可報廢。
3、鋼絲繩表面層鋼絲腐蝕或磨損達表面原絲徑的40%。
4、鋼絲繩有明顯的內部腐蝕。
5、鋼絲繩直徑減少量達7%。
6、鋼絲繩與鋁合金接頭部位有裂紋或滑移變形；插編鋼絲繩索具插編部位有---抽脫；澆鑄鋼絲繩錨具與鋼絲繩連接處有位移，發(fā)生抽脫現(xiàn)象。
7、鋼絲繩表面有磨損或腐蝕，又有一定數量的斷絲，斷絲數應在第yi項或第2項的規(guī)定上i乘以折減系數后判定：當磨損或腐蝕率分別在10%、15%、20%、30%-40%時，折減系數對應85%、75%、70%、60%、50%。
8、整股斷裂或燒壞。
9、局部外層鋼絲繩伸長呈“籠”形或鋼絲繩纖維芯的直徑增大較---。
10、鋼絲繩發(fā)生扭結、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等---變形。
鋼絲繩依據起重機的用途，主要分為起升鋼絲繩和變幅鋼絲繩。
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起升鋼絲繩具有以下特點：
一是高破斷拉力。大量的股數增加了鋼絲繩的金屬面積，使鋼絲繩結構緊密，提高了鋼絲繩的填充系數。
二是平行結構使鋼絲繩壽命較長。 在非平行結構中，所有的鋼絲和繩股有不同的捻矩，但是鋼絲和鋼絲以及股與股的交叉點的高應力會導致鋼絲繩內部損壞，而平行結構則避免了這些問題。
三是異型股壓實股增強了起升鋼絲繩的韌性。起升鋼絲繩的異型股具有更高的破斷拉力和---的柔韌性，鋼絲繩表面和滑輪之間具有---的接觸狀態(tài)、---的耐磨損性和抗腐蝕性，其光滑的表面可以避免由于摩擦而產生的“印痕”。
佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司——壓制鋼絲繩
塔吊鋼絲繩在使用過程中必須經常檢查其強度，一般至少六個月就必須進行一次檢查或做強度試驗。
塔吊鋼絲繩在使用過程中嚴禁超負荷使用，不應受沖擊力，在捆扎或吊運需物時，要注意不要使鋼絲繩直接和物體的快口棱銳角相接觸，在它們的接觸處要墊以木版，帆布、麻袋或其他襯墊物以防止物件的快口棱角損壞鋼絲繩而產生設備和人生事故。
塔吊鋼絲繩在使用過程中，如出現(xiàn)長度不夠時，必須采用卸扣連接，嚴格禁止用鋼絲繩頭穿細鋼絲繩的方法接長吊運物件塔吊，塔吊鋼絲繩使用中的幾項檢查以免由此而產生的剪切力。
塔吊鋼絲繩穿用的滑車，其邊緣不應有和缺口。
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塔吊鋼絲繩在使用過程中---是鋼絲繩在運動中不要和其它物件相摩擦，更不應與鋼邊的邊緣斜拖，以免鋼板的棱角割斷鋼絲繩，直接影響鋼絲繩的使用壽命。
在高溫的物體上使用鋼絲繩時，必須采用隔熱措施，因為鋼絲繩在受到高溫后其強度會---降低。
塔吊鋼絲繩在使用一段時間后，必須加潤滑油，一方面可以防止鋼絲繩生銹，另一方面，鋼絲鋼絲繩繩塔吊鋼絲繩運行中的問題及解決在使用過程中，它的每股子繩之間同一股中的鋼絲與鋼絲間都會相互產生滑動摩擦---是在鋼絲繩受彎曲力時，這種摩擦激勵，加了潤滑油后就可以減少這種摩擦。
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