傳統的壓力機，尤其是各種機械壓力機，均以交應電機為動力，靠飛輪儲存能量、離合器控制起停。其很大的缺點是滑塊工作特性固定，無法調節，工作適應性差，缺乏“柔性”。而交流伺服壓力機是成形裝備的新發展，它以計算機控制的交流伺服電機為動力，通過螺旋、曲柄連桿、肘桿或其它機構將電機的旋轉運動轉化為滑塊所需的直線運動。它不但可以保持機械驅動的種種優點，而且改變了其工作特性不可調的缺點，使機械驅動的成形裝備也具有了柔性化、智能化的特點，工作性能和工藝適應性---提高。還簡化了結構，壓力機，方便安裝、減少維修、降低能耗、減輕重量。
噪聲大，振動大、模具壽命降低
曲柄連桿機床產生噪聲有以下幾種：種是機械壓力機在板材加工成形時所產生的噪聲會高于90db，---93db；第二種是電機空運轉引起的噪聲；第三種是壓力機離合器和制動器工作時沖擊運動變化引起的噪聲。所以操作人員在工作時必須佩帶防噪聲耳塞，避免聽力受損。同時滑塊在運動過程中會產生大幅度的振動，對模具的工作部件有著非常大的影響，模具在振動頻繁的環境下長時間工作，會---影響其使用壽命。
壓力機與坯料的關系
壓力機工作速度在宏觀上表現為板料的拉延速度，沖床壓力機，在微觀上表現為板料的應變速率。根據塑性成形理論，壓力機多少錢，應變速率增---引起材料硬化，鍛造壓力機，但當變形速度進一步加大時，塑性變形過程中產生的熱量又會使得硬化效應有所下降圖3。根據板料的塑性隨應變速率變化的一般趨勢顯示，當應變速率不是很大時ab段，由應變速率增大引起的塑性下降大于溫度效應引起的塑性增加，即板料的塑性隨應變速率增大而減�。划攽兯俾瘦^大時cd段，由于溫度效應---，由溫度效應引起的塑性增加與應變速率引起的塑性下降相當。即此時板料塑性下降并不---；而當應變速率增加到一定程度時de段，板料塑性急劇下降，板料接近開裂邊緣。
從上述分析得出，隨著壓力機工作速度的增加，由于板料變形區域的變形抗拉力增大而導致塑性下降，使拉延件傳力區的應力增大，將導致該處開裂的可能性增大；為此針對不同板材允許的很大拉延速度，拉延成形時必須校核拉延過程中的壓力機速度，以---壓力機的工作速度在板料允許的很大拉延速度內。
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