佛山某電機公司是高新技術企業，主要生產冶金、起重行業---特殊電機為主。多年以來，公司不斷優化---，研發生產的產品在激烈市場的競爭中保持以優---的競爭活力。
如今，隨著企業進入快速發展階段，在倉庫管理上提出更高要求。公司與標領科技達成合作，引入wms倉儲系統解決方案，并與erp系統集成對接，建設信息化平臺，切實推動企業高發展。
痛點概述
1、物料/成品sku多，數量大，鶴山wms，且部分外觀相同，容易出錯、認錯。
2、現場庫位的利用率低，存在部分庫位閑置、部分庫位堆積不同貨品情況；
3、人工錄入數據，造成數據滯后，不準確，給日常計劃帶來影響；
4、出入庫工作量大，員工常常需要加班加點完成，而且發錯貨、備錯料時常發生；
解決方案
1、集成erp系統
wms系統與erp系統集成，erp系統將物料/成品信息、組織架構、供應商、作業單據等數據同步到wms系統中，加快了wms系統上線使用速度。
日常倉庫作業在wms系統中完成后，自動提交到erp系統中過賬，生成對應憑證號，物流行業wms系統公司，---了wms系統與erp系統中的庫存、單據狀態等數據一致，提升協同效率。
2、儲位管理
根據物料/成品的大小和規格，劃分好每個庫位的大小，并貼上條碼標簽作為標記，同時將庫位條碼、類型大小等數據錄入到wms系統中維護，sap集成wms系統公司，為后續的上架、出庫、盤點等作業定位好庫位，也提升了倉庫利用率。
3、上架管理
對于需要上架的物料/成品，系統會計算好上架儲位，避免出現同一物料/成品放置在不同庫位上，也減少員工尋找空余庫位的時間，同時員工利用pda，即可將物料/成品和庫位綁定，并將數據回傳到后臺中，倉管員只需鼠標一點，即可知道每個物料/成品的位置和數量。
4、出庫管理
出庫時，系統會指引員工到庫位找貨，在利用pda掃描物料/成品，采集作業數據與任務檢驗，避免出現出錯貨、備錯料的情況，---提升出庫效率和準確率。
從中外物流發展動向來看，現代wms系統正在向著以下趨勢發展：
，隨著物流資源的整合，在網絡建設工程中，提出了在大型物流網絡中，倉庫管理的集中模式與分散模式的關系問題。集中總是相對的，分散確是的。當我們構造一個大系統模型時，分布式系統才是基礎。現代的倉庫管理系統改變技術方案的思路，提出了如何分布式倉庫網絡基礎上，解決那些需要集中管理的困難。
第二，以rfid技術為代表的新技術正在深刻影響著倉庫管理和wms。rfid目前幾乎已經普及應用到所有商品上，全都逐漸采用統一代表物品編碼標準。但是在物流環節可以通過車輛、集裝箱、托盤、貨架等設備應用rfid應用推廣的一條實用之路。
第三，準時生產方式配送已經越來越成為wms服務的主要市場需求。jit生產方式的普遍化已經將導致jit配送需求的增長。wms倉儲管理的發展要基于需求的這個變化趨勢，與此同時，配送需求的化市場細分也在深入，要求wms支持jit配送的化。
第四，商業智能技術在wms中的應用越來越多。商業智能就是利用數據挖掘技術開發積累的數據信息，使之變成可利用的知識。信息的作用在于應用，在于支持決策。在低水平的應用中，往往是系統采集數據，人工進行決策。經過一定的積累，目前正在研究如何過渡到系統具有決策的功能。因此，wms中bi模塊成為一個重要的研究方向
第五，wms系統與其他主流信息系統erp、mes、srm、sap和智能倉儲設備agv、智能叉車、wcs控制系統集成。一方面，可以避免企業出現信息孤島現象，實現各個系統數據流通、統一和同步，提升企業協同效率，另一方面，可以有效發揮每個智能倉儲設備效能，提升作業效率和準確率，提升倉庫自動化、數字化程度。
在外行人看來，管理好倉庫不過是---商品不被盜，每天做好商品出入庫，做好庫存數量記錄就可以了，能有什么復雜的呢？
但俗---得好：外行看熱鬧，內行看門道。只有真正管理過倉庫的人有多難，電子行業wms系統公司，說處處是坑也不為過。
主要問題有：
1、物料存放的位置依賴倉管員人工記憶，物料存放位置未記錄，物料移動操作無記錄；
2、每天出入庫工作量大，員工浪費大量時間在找貨、找庫位上，而且經常發錯、漏發；
3、---先出、效期管理基本無從下手，呆滯料多，庫存成本高；
wms倉儲管理系統，以物聯網、條碼/rfid為技術，結合pda手持設備，實現掃碼對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業環節的數據進行自動化數據采集，---企業及時準確地掌握庫存的真實數據，并可以其他信息系統erp、sap、mes、srm等等集成使用，實現更為的倉儲管理，打造數字化倉庫中心。
主要解決方案
1、條碼管理
每個入庫的物料、成品，系統都會賦予其條碼編號，實現一物---管理。通過此條碼編號，可以有效介紹認錯物料/成品情況，而且還方便對其進行追溯管理。
2、入庫管理
入庫時，員工利用pda掃描物料標簽，校驗入庫的物料、數量是否準確；系統自動計算好合適上架儲位，減少人工找庫位時間，并通過pda將物料與庫位綁定，方便后續找貨。
3、出庫管理
出庫時，系統會規劃號揀貨路徑，并指示下架儲位，減少人工找貨時間；員工利用pda掃描物料標簽，校驗出庫的物料、數量、---先出是否準確，避免漏發、錯發問題，同時也提升了庫存周轉率。
4、庫存管理
每當出入庫任務完成后，系統都會自動更新庫存數據，做到庫存與實物實時同步且一致，也減少了人工錄入數據工作量和其弊端。
5、數據查詢
系統具有豐富的查詢功能，同時可生成多種統計報表，可---查看管理，的控制貨品的進、存、銷，快速響應客戶需求，提高發貨速度。
登錄后臺
