在激光切割技術還沒發展起來之前，早期的切割工藝相對落后，蘇州切管機，對管材進行加工，需要機器和手工相結合，才能進行加工，并且要經過復雜的加工程序，才能將管材加工好，并且無法---加工，這就勢必造成工作量大，工作效率低下，生產成本提高，產品競爭力不足等，這些都是傳統的管材加工方式存在的缺陷。管材激光切割機切割速度快，加上能代替傳統沖床等加工方式，有效提高加工效率，實現加工，方管激光切管機，不僅節省了設備占地面積，且省去了工件從毛坯到成品間的眾多環節，多批量加工，降低了生產成本。
切管機切割速度時的多方面因素
切管機在出廠時，生產廠家只會提供一個速度選擇范圍，具體針對不同材質、不同厚度的待切割材料，用戶在選擇切割速度時還需要綜合多方面因素：
1、切管機的型號，此型號一般為切管機輸出電流大小，例如40a、60a、100a、200a等，根據機型功率的大小不同，選擇的切割電流大小不同，切割速度也不盡相同，以上你給出的數據沒有說明你選的是什么品牌及型號的切管機，所以無法給出詳細的數據；
2、切割現場輸入電壓的大小，一般工廠電源電壓為交流380v，但由于各工廠現場的情況不同，一般電壓在365v到410v之間波動當然甚至有的地方相差，因此輸入電壓也是影響切割速度的一個因素。
3、切割工件的材質不同，根據不同的切割材質，切割速度也不同，常見的切割材料：碳鋼、不銹鋼切割速度較快、鑄鐵稍慢、其次是鋁、慢的是銅，全自動激光切管機廠家，因為銅和鋁比較難切，切割速度比前兩種要慢得多，而且同等功率的等離子切割銅和鋁材時切割厚度比不銹鋼、碳鋼要小得多。
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