催化燃燒設(shè)備中含有的不安全因素
對(duì)于催化燃燒設(shè)備來說所具有不穩(wěn)定因素的種類多稍微的不確定因素都有可能影響整體的操作順序以致出現(xiàn)危險(xiǎn)情況威脅內(nèi)部的零部件使用壽命。
可能因?yàn)閮?nèi)部有機(jī)氣體臨界的下限與溫度有關(guān)而且通常來說具有的溫度越高整體的催化速度越快達(dá)到點(diǎn)就越快，而且---進(jìn)入催化燃燒設(shè)備中的氣體濃度大的話出現(xiàn)的反應(yīng)溫度會(huì)逐漸升高內(nèi)部的氣壓會(huì)濃縮以致有的可能性；并且也要---催化的條件不會(huì)影響有機(jī)物中其他成分進(jìn)行反應(yīng)而且也要---所達(dá)到的溫度不會(huì)使氣體發(fā)生膨脹的現(xiàn)象危害催化燃燒設(shè)備的運(yùn)行。
對(duì)于催化燃燒設(shè)備來說因?yàn)橐M(jìn)行燃燒反應(yīng)就需要---人身是重要的否則在運(yùn)行的狀況下不能---工作人員的人身。
要注意催化燃燒設(shè)備的放電接地情況
在催化燃燒設(shè)備中，廢氣首先的收集和預(yù)處理。氣體進(jìn)入活性炭吸附裝置后，在活性炭床中停留的時(shí)間后，氣體中的vos吸附在活性炭的表面，潔凈氣體從活性炭床排出后可直接通過引風(fēng)機(jī)排出。roc處理后的潔凈氣體換熱到的溫度，用作解吸空氣。活性炭吸附裝置解吸出來的濃縮物進(jìn)入rco裝置，經(jīng)催化劑燃燒分解。分解溫度200—600℃，廢氣分解為---和水，進(jìn)入煙囪后達(dá)標(biāo)排放。
催化燃燒設(shè)備在生器預(yù)熱后，打開閥門，將空氣送入爐內(nèi)與煙氣接觸，然后加入催化劑，在400-600℃的溫度下加熱煅燒。催化燃燒單元在蓄熱過程中是成對(duì)的，voc催化劑，因此兩個(gè)蓄熱室可以交互使用，可以大幅度回收預(yù)熱，節(jié)約大量的熱源。與其他廢氣處理裝置相比，催化燃燒設(shè)備有著---的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益
催化燃燒設(shè)備的空氣氧化法
催化燃燒設(shè)備空氣氧化法就是將vocs工業(yè)三廢在較低溫度下完成空氣氧化燃燒，在金屬催化劑的作用下分解成co2和h2o。這種有機(jī)廢氣處理方式的主要特點(diǎn)在于，在實(shí)際運(yùn)行過程中，對(duì)預(yù)熱溫度的要求不高，vocs工業(yè)三廢處于無焰燃燒狀態(tài)，完成凈化后的環(huán)節(jié)處于無焰燃燒狀態(tài)，這樣既能提高廢氣處理的---性，又能對(duì)vocs工業(yè)三廢進(jìn)行合理的濃度和熱值控制，從而降低廢氣處理的費(fèi)用。
但是國(guó)內(nèi)以往的工業(yè)廢氣處理環(huán)節(jié)采用的催化燃燒設(shè)備法存在很大的缺點(diǎn)，一方面，當(dāng)金屬催化劑與工業(yè)三廢中的重金屬、鹵素和---物等成分混合后，及易出現(xiàn)失效現(xiàn)象，另一方面，當(dāng)治理后的vocs工業(yè)三廢濃度較低或氣流過大時(shí)，僅依靠可燃物燃燒放熱就難以維持金屬催化劑床層所需的凈化作用溫度，因此，在設(shè)備開啟、運(yùn)行過程中仍需消耗較多的能源或燃料。
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