1、造壓介質(zhì)為枯燥無腐蝕性氣體潔凈空氣切勿有雜質(zhì)，粉塵或油水進入校驗臺內(nèi)部。否則會影響壓力泵內(nèi)部單向閥運用壽命，致使校驗臺漏氣表象。
2、壓力校驗臺在呈現(xiàn)毛病時，沒有較好的檢測技術(shù)和較好的檢測設(shè)備，勿自行檢測。
3、壓力源不用時，應(yīng)將輸出口用堵頭堵好，并用防塵罩蓋好，要定時養(yǎng)護。
4、檢測結(jié)束，放壓時需緩慢松開放氣閥，疾速瀉壓，會形成被檢指針表的損壞.
這種情況通常也有三個原因，處理辦法相對簡單，用戶只需要對應(yīng)操作即可。
1、截止閥沒有打開，液體壓不進高壓區(qū)。這種情況一般表現(xiàn)為預(yù)壓手柄越壓越費力。用戶確定是此種原因后，打開截止閥。
2、截止閥和卸壓閥同時打開，手壓預(yù)壓手柄完全不費力。用戶需要關(guān)閉卸壓閥。
3、檢查傳壓介質(zhì)，發(fā)現(xiàn)容量不足，這時候，添加傳壓介質(zhì)即可。
校準(zhǔn)方法
1.負(fù)壓表校準(zhǔn)
1將負(fù)壓表與壓力校驗臺裝置連接起來，連接處應(yīng)密封不漏氣。
2零位誤差
3示值校準(zhǔn)
校準(zhǔn)程序
以標(biāo)有量值數(shù)字的分度線作為校準(zhǔn)點。校準(zhǔn)時先調(diào)整零位，從零位開始緩慢平穩(wěn)地升負(fù)壓，以數(shù)字壓力表為標(biāo)準(zhǔn)，待每個點的壓力穩(wěn)定后，輕敲負(fù)壓表表殼即讀取示值按分度值的1/10估讀，記錄到50pa。然后保壓3min，氣壓校驗臺廠家，按原校準(zhǔn)點緩慢平穩(wěn)降負(fù)壓倒序回校直至零位。
誤差計算
在正反行程中，各校準(zhǔn)點的示值誤差由式1計算，其誤差值均符合3的要求。
4指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性
用目力觀察指針偏轉(zhuǎn)狀況，應(yīng)符合要求。
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