筒體在回轉的過程中，研磨體也有滑落現象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入倉時候被鋼球擊碎，物料進入第二倉時候，鋼段對物料進行研磨，鐵礦球磨機原理，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。
關于球磨機燒瓦現象的原因，我們前邊已經大篇幅介紹過，但是很多操作人員反映說理論性太強，大型鐵礦球磨機價格，他們在理解上還是有一定難度的。為了幫助更多的操作員認識球磨機燒瓦現象，本文我們特意總結了球磨機操作人員必須了解的球磨機燒瓦現象原因。
在說明這個問題之前，我們不得不再次強調球磨機主軸承燒瓦是球磨機日常使用中的常見的故障之一，有效的避免燒瓦現象的發生不僅可以提高球磨機的效率，還能延長其使用壽命，間接地降低球磨機的成本。因此大家必須對這種情況引起重視，為了理解的方便，以下將從三個方面解說球磨機燒瓦現象原因。
操作人員管理不當，進油管路上的閥門由于疏忽被關閉了，導致出現大瓦缺油、燒瓦。
球磨機振動導致管路上的閥門開啟程度減小，從而導致瓦內無油或油量過少引起燒瓦。
稀油潤滑站中油泵與控制球磨機運轉的電路系統通過壓力繼電器實行電氣聯鎖，即當壓力繼電器所受到的壓力低于設定壓力時球磨機應停止運轉，也就是說，油泵一旦出現故障，磨機應立即停車，但是如果出現油泵正常工作，而供油管路中的閥門關閉這種情況，這時候磨機不會停車，鐵礦球磨機，因為壓力繼電器所接受的壓力不但不低，而且比正常還要高，所以球磨機仍然運轉，可是軸瓦里面沒有油，這種情況就會造成燒瓦。
在輥壓機聯合粉磨系統上應用陶瓷研磨體，由于輥壓機閉路系統的存在，使球磨機的入磨粒度大幅度減小并得到有效控制，由此對球磨機粉碎功能的需求大幅度降低，使球磨機的粉磨功能更多的依賴于研磨功能，只要球磨機的研磨功能不降低就有節電的可能性。至于研磨功能的供需失衡，主要是增加供給側的調整。一是可以通過增大研磨倉的填充率彌補研磨功能的下降，二是減小一倉的平均球徑將部分粉碎功能轉化為研磨功能。好在研磨功能的下降不是很大，填充率的增加無須太多，一般增大10%左右也就可以了，事實上目前使用陶瓷研磨體后的填充料只增加了6%左右；實際上在采用陶瓷研磨體之后，球磨機的結構強度和傳動系統產生了約50%研磨體的富余能力，可以承受約60%的研磨體填充率。
登錄后臺
