安裝有機械密封裝置的設備的啟動、操作和使用
正確的操作和使用對于機械密封的壽命影響也---，一般說來，以意事故適用于大多數機械密封的正確使用。
大多數機械密封設計時都是考慮在液態的環境中工作，反應釜密封工廠，因此開車以前密封面就必須浸在液體之中，干運轉會---破壞密封面，影響密封的使用和壽命。當然點動設備確認電機轉向不會破壞密封，但全速運轉的設備的機械密封必須工作在液體當中。
3.動環和靜環端面的研磨
1)動環拆下后，經磨削加工，---行粗研，后進行精研，有條件可進行拋光。
2)粗磨時，選用80～160#粒度的磨料，先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進行精磨，反應釜密封，使光亮度到達規劃請求。硬質合金或陶瓷動環精磨后需求用拋光機拋光。拋光機的力度可選用m28～m5的碳化硼。拋光后到達鏡面。陶瓷環可用m5的瑪瑙粉精磨今后，反應釜密封企業，用氧化鉻拋光。
3)石墨填充聚四氟乙烯的靜環，因為資料軟，可用---、或清水精研，不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研，故光亮度請求不是太高。
4)研磨的辦法，有研磨機的可在研磨機上研磨，沒有研磨機的可在平板玻璃上采用8字形的手藝研磨辦法。
泵用機械密封的維修目前在生產安全性的要求以及機械密封件環境保護的要求下，機械密封的使用范圍已越來越廣泛，反應釜密封廠，工業、企業的動設備都采用機械密封來---動靜密封面之間無泄漏。工業泵用及化工泵用機械密封的種類繁多，型號也各不相同，但泄漏點主要有五處：軸套與軸間的密封; 動環與軸套間的密封; 動、靜環間密封;對靜環與靜環座間的密封;密封端蓋與泵體間的密封。
一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決，但需細致觀察，---是機械密封當工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對泄漏---進行觀察、分析、研判，才能得出正確結論，加以正確使用和維修。
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