換向器電刷氧化膜無法形成的原因有哪些
加強對電刷表面氧化膜的認識，創建其形成和正常工作的條件。如果電刷表面的氧化膜潤滑層無法形成，說明形成氧化膜的一些條件不滿足。綜合起來氧化膜無法形成或形成-主要有以下幾個原因：
1溫度過高：電刷的氧化膜一般在70攝氏度左右較容易形成，當換向器或者是電刷出現過熱故障時，通常溫度都在150攝氏度以上，此時即便換上新的電刷，氧化膜也不易形成，無法起到潤滑作用，電刷磨損將加劇，導致溫度繼續升高，形成惡性循環。此時可采取外部-降溫的方法，譬如涂抹凡士林、大功率風扇通風等手段，使換向器溫度降到正常范圍內，持續一段時間，換向器電刷，電刷表面氧化膜將逐漸形成，使之進入良性循環狀態。
2冷卻空氣中有污染性雜質：空氣中的雜質對電刷表面氧化膜的形成將帶來不利影響，這些雜質包括-物等腐蝕性氣體、空氣中油氣混合物、粉塵等其他雜質。電刷磨損時，本身會產生碳粉的粉塵雜質，可采用在刷架罩內的空氣。
3空氣濕度太低或含氧量太低，電刷表面氧化膜的形成需要空氣中有一定的水分含量，換向器，即空氣濕度不能太低，但也不能夠太高。
電機中集電環和換向器的維護周期
集電環也叫導電環、滑環、集流環、匯流環等；它可以用在任何要求連續旋轉的同時，又需要從固定位置到旋轉位置傳輸電源和信號的機電系統中，微電機換向器，滑環能夠提高系統性能，簡化系統結構，避免導線在旋轉過程中造成扭傷。電機中集電環以及換向器的維護涉及到以下幾個方面：
換向器的車削和清理：當電機中的換向器或著集電環的橢圓度超過0.02毫米時，就應車削、研磨，以免電刷因換向器或集電環的偏心度過大而顫震。
塑料換向器的制造工序
在減速電機中，塑料材質的換向器一般有以下主要的制造工序(以有云母塑壓換向器為例):換向片和云母片制造一換向片組合件制造一塑料壓鑄和后熱處理一車外形.銑云母槽一浸絕緣漆一銑接線糟一掛錫一檢查。
云母絕緣片用云母片絕緣的塑料換向器，其云母絕緣片多采用人造云母板剪裁、沖制而成。人造云母板是用膠粘劑把較小的夭然云母片、云母粉粘在一起壓制而成的。人造云母板分白云母板、金云母板以及環氧換向器粉云母板等。小型換向器常用后兩種。牌號分別為:蟲膠換向器金云母板，環氧換向器粉云母板。大張的云母板用剪床裁成條料，然后在沖床上用成型沖裁模沖出帶燕尾槽的云母片。各方向尺寸應比換向片都大1毫米左右，以減少塑壓后片間短路。
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