耙式干燥機-低溫真空耙式烘干機-化工中間體耙式干燥機

原有的真空耙式干燥機就是一款傳統傳導型真空干燥設備，為了能使其在同類產品中---，設計人員又在真空耙式干燥機原型機的基礎上做了大量改進，使設備在高真空度保持和粉塵過濾等方面---。

改進后的真空耙式干燥機主要是由主機、捕集過濾系統、冷凝系統、加熱系統、真空抽氣系統以及輔助系統等部分組成，目前已經能夠在藥業、化工、食品、電子等行業中廣泛應用，主要就是用于干燥熱敏性物料。

這款高真空度真空耙式干燥機是利用夾套殼體間壁加熱物料，并在不斷轉動的耙齒的攪拌作用下，使物料在筒內形成無序攪拌混合狀態，物料與殼體壁面接觸表面不斷更新，進一步提高了物料受熱的均勻度。

而作為---燥物料而言，在高真空度真空耙式干燥機中受熱使其中濕分汽化后，耙式干燥機，汽化的濕分蒸汽由真空抽氣系統及時抽走。由于設備操作真空度較高，一般在53-93kpa范圍內，因此---燥物料表面濕分蒸汽壓遠大于干燥機殼體內空間的濕分蒸汽分壓，光穩定劑耙式干燥機，從而有利于---燥物料濕分的汽化，從而使物料達到干燥的目的。

相比原來的機型，高真空度真空耙式干燥機除了因選用了高真空度配置而使得在真空度方面提高了很多之外，還有其他優勢。比如說高真空度真空耙式干燥機過濾干凈，且過濾裝置拆解方便、過濾面積大、清洗方便，---真空管路暢通；而且整臺設備運行穩定，干燥效率優異。

一、---液體耙式真空干燥機--設備概述

真空耙式干燥機多用于化工、飼料、食品行業，進行粒料、粉料的干燥加工。它是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經傳導蒸發，攪拌器在干燥機內推移形成循環流， 水分蒸發后由真空泵抽出，從而達到了干燥的效果。

二、---液體真空耙式干燥機制作特點說明

1.密封部位采用四氟乙烯密封進行密封，耐腐蝕性好。

2.耙軸兩端采用車床加工，一次車出兩端軸頭精密部位，---了軸的同心度。

3.耙軸耙片采用線切割加工方法制作，加工后與耙齒焊接，焊接時在車床上邊轉邊焊接，---了軸齒的同心度。

4.軸與筒體蓋的兩端動密封采用四氟密封與雙端面機械密封雙密封形式，密封效果好，填料密封可有效保護機械密封，使物料不易進入機械密封。

5.軸耙齒的導流方向為向中間導流，---干燥物料出料時出料，耙齒與耙齒之間有重合部位，---攪拌時沒有死角。耙齒與端蓋用刮片刮擦，可減少端蓋結料的機率。

6.筒體下部出料閥采用氣缸式開關出料，出料方便。出料閥與筒體貼合緊密，貼合面弧度與筒體弧度一致，金屬碎屑耙式干燥機，減少了物料干燥時的殘存，提高了物料的干燥效果。

7.筒體采用25mm不銹鋼316l板制作并車加工，按壓力容器要求制作，化工中間體耙式干燥機，符合，耐壓性、耐腐蝕性均能滿足用戶要求。

8.筒體內表面采用機床加工如有失圓，耙臂上的耙齒與筒體間的間隙控制在3mm以內。

9.耙齒用四氟乙烯板覆合，板表面開雙排腰眼孔與耙齒緊固，可前后調節與筒體的間隙。四氟乙烯板為碳纖維耐磨型，耐磨程度是普通四氟的3倍。四氟乙烯耐溫260℃。并可有效防止物料摩擦時電火花的產生，安全程度高。