? 計量泵與一般容積式往復泵的本質差別取決于流量調整部位。計量泵在其驅動結構中具備型的流量調整結構，而往復泵并沒有。伴隨著技術提升和特殊性領域的需要，計量泵流量調整的方法也在不斷地進步。
一、手動式調整方法
手動式調整方法是選用計量泵驅動結構中的機械子系統使泵的沖程長度或合理沖程長度在0~100%范圍內轉變 ，進而完成調整流量的效果。
二、自動流量調整方法
為了---地適應自動調節的需要，能夠在計量泵相對應的結構上增加自動調節結構，接收外界控制信號，完成按照外界信號自動更改計量泵的輸出流量。
常見故障及原因分析
1漏油。齒輪泵工作時發生漏油的原因是：主動軸骨架油封損壞；“2”形密封圈變形或損壞；泵蓋緊固螺釘松動；出油口法蘭盤密封圈損壞或螺栓松動；液壓油粘度太低。
2泵供油不足，壓力上不去。齒輪泵出口壓力達不到規定值的原因是：溢流閥調整不當或溢流閥損壞；泵側板磨損---，助劑齒輪計量泵價格，軸向間隙過大，引起---內泄；過濾器堵塞---。
3吸油不足。液壓泵吸油不足的原因：齒輪泵吸油口與油箱油面的高度差太大大于0.5m，引起泵吸油不足而造成泵過早磨損；液壓油粘度過大，安徽助劑齒輪計量泵，引起泵吸油困難；進油管路密封---而漏氣，引起泵吸空；進油口或過濾網堵塞引起泵吸油困難。
4系統有噪聲、振動，助劑齒輪計量泵生產廠家，壓力擺動大。液壓泵工作時出現異常噪聲的原因是：骨架油封損壞；吸油管道漏氣或混入空氣使泵吸空；吸油管老化脫皮而被吸扁或過濾網裝置發生堵塞，使油液流通不暢；油箱液面過低，引起液壓泵吸空；進、出油管流通面積過小，導致油液流速太大，引起液壓系統產生噪聲；泵軸與驅動軸的同軸度誤差大引起泵產生噪聲。
5側板損壞。齒輪泵側板與齒輪端面的間隙很小，如果使用不當側板就會被劃傷、磨傷或。側板損壞是齒輪泵報廢的主要原因。
計量泵運輸不穩定
計量泵運輸不穩定主要是有下列幾種狀況導致的。
一，吸入管道泄漏，應及時性對泄漏管道做好補修或是更換。
二，閥球、閥座損壞，計量泵單向閥組件中的閥球閥座會在計量泵的每一個沖程下做好撞擊，長此以往會導致閥球、閥座不一樣程度的損壞，當損壞到一定程度的情況下會導致計量泵單向閥組件密封性的降低，進而導致計量泵運輸不穩定或是計量泵不可以正常的運輸介質。這一種狀況下應及時性對計量泵單向閥組件做好更換處理。
三，閥球、閥座的位置偏移也會導致計量泵單向閥的密封性降低，甚至于不能采用，這時要更換新的計量泵單向閥組件。
四，閥球、閥座的臟污也會導致計量泵單向閥組件的密封性降低，應及時性對臟污的閥球、閥座做好清洗或是更換。
五，吸入壓力不夠，吸入流量不夠都是導致計量泵運輸流量偏小，這時要利用提升液---面來提升吸入壓力或是增大吸入管道口徑來提升吸入端流量。
六，液體靠近沸點或是液體析出氣體導致的計量泵實際的運輸流量不夠，這時要降低液體溫度或是提升排氣措施。
七，當出口管道壓力靠近或是超過計量泵安全閥的設置壓力時，計量泵泵送介質會利用安全閥回流至入口管線或是容器中，助劑齒輪計量泵多少錢，這時應提升安全閥壓力或是更換合適的安全閥。
更多的計量泵運輸不穩定的問題，請與我們技術部門聯系，共同探討學習來---、提升計量泵的采用效率。
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