采用鎢弧焊打底的根層焊縫檢查后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層焊縫的焊接，以防止產(chǎn)生裂紋。
多層多道焊縫焊接時(shí)，應(yīng)逐層進(jìn)行檢查，經(jīng)自檢合格后，制冷設(shè)備管道焊接，方可焊接次層，直至完成。
11． 厚壁大徑管的焊接應(yīng)采用多層多道焊，當(dāng)壁厚大于35mm時(shí)，也應(yīng)符合下列規(guī)定：
11．1弧焊打底的焊層厚度不小于3mm。
11．2其它焊道的單層厚度不大于所用焊條直徑加2mm。
11．3單焊道擺動寬度不大于所用焊條直徑的5倍。
12． 為減少焊接變形和接頭缺陷，直徑大于194mm的管子和鍋爐密集排管管子間距≤30mm對接焊口宜采取二人對稱焊。
焊件在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近母材內(nèi)、外壁的油、漆、垢、銹等清理干凈，直到發(fā)出金屬光澤。清理范圍規(guī)定如下：
(1)手工電弧焊對接焊口，每側(cè)各為10~15mm
(2)埋弧焊接焊口:每側(cè)各為20mm。
(3)角接接頭焊口：焊角k值為+10mm
6.對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直。其偏斜度△f不得超過以下規(guī)定：
(1)當(dāng)φ≤60mm， △f≤0.5mm
(2)當(dāng)60＜φ≤159mm， △f≤1mm
(3)當(dāng)159＜φ≤219mm， △f≤1.5mm
(4)當(dāng)φ＞219mm， △f≤2mm
3壁厚<6mm的低合金鋼管子及壁厚>;15mm的碳素鋼管在負(fù)溫下焊接時(shí)亦應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱。
2．4異種鋼焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)按焊接性能較差或合金成分較高的一側(cè)選擇。
2．5接管座與主管焊接時(shí)，應(yīng)以主管規(guī)定的預(yù)熱溫度為準(zhǔn)。
2．6非承壓件與承壓件焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)按承壓件選擇。
3． 預(yù)熱寬度從對門中心開始，每側(cè)不少于焊件厚度的三倍。厚度大于35毫米的焊接接頭預(yù)熱時(shí)的升溫速度應(yīng)符合第605條的規(guī)定。
4． 施焊過程中，層間溫度應(yīng)不低于規(guī)定的預(yù)熱溫度的下限，且不高于400℃。
5． 承壓管道焊接時(shí)，為---管道或管子內(nèi)壁清潔和焊縫根層，所用的焊接方法應(yīng)遵照下表的規(guī)定。
登錄后臺
