齒輪材料：制造齒輪常用的鋼有調質鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家簡單介紹一下這幾種材料的特點，以便于大家了解。
鑄鋼的強度比鍛鋼稍低，常用于尺寸較大的齒輪；灰鑄鐵的機械性能較差，可用于輕載的開式齒輪傳動中；球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪
東莞市萬福五金制品有限公司產品品質---，公司以做好產品品質為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，變向齒輪定制加工，提高工作效率，持續改進，改進體系，使工作程序化，規范化，不斷提升產品。
基準的選擇對于齒輪加工基準的選擇常因齒輪的結構形狀不同而有所差異。帶軸齒輪主要采用頂點孔定位；對于空心軸，則在中心內孔鉆出后，用兩端孔口的斜面定位；孔徑大時則采用錐堵。頂點定位的精度高，且能作到基準重合和統一。對帶孔齒輪在齒面加工時常采用以下兩種定位、夾緊方式。
1以內孔和端面定位 這種定位方式是以工件內孔定位，確定定位位置，再以端面作為 軸向定位基準，并對著端面夾緊。這樣可使定位基準、設計基準、裝配基準和測量基準重合，定位精度高，適合于批量生產。但對于夾具的制造精度要求較高。
綜上所述，為了減少定位誤差，提高齒輪加工精度，在加工時應滿---下要求： 1)應選擇基準重合、統一的定位方式； 2)內孔定位時，配合間隙應近可能減少； 3)定位端面與定位孔或外圓應在一次裝夾中加工出來，以---垂直度要求。
齒輪的無屑加工：利用金屬的塑性變形或粉末燒結使齒輪的齒形部分終成形或提高齒面的無屑加工方法，廈門變向齒輪，分為工件在常溫下進行加工的冷態成形和把工件加熱到1000℃左右進行加工的熱態成形兩類。前者包括冷軋、冷鍛、沖裁等；后者包括熱軋、精密模鍛、粉末冶金等。
無屑加工齒輪可使材料利用率從切削加工的40～50％提高到80～95％以上，生產率也可---增長，但因受模具強度的---，一般只能加工模數較小的齒輪或其他帶齒零件，同時對精度要求較高的齒輪，在用無屑加工成形后仍需要利用切削加工---精整齒形。
無屑加工齒輪需要采用---的工藝裝備，初始投資較大，只有在生產批量較大時(一般達萬件以上)才能---降低生產成本，變向齒輪工廠，磨齒的生產率低，一般需數分鐘才能磨削一齒，對于延長外擺線齒的錐齒輪，由于受刀盤與工件之間旋轉速比的---，不能進行磨齒。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數控滾齒機、---滾齒機、絲桿機，cnc車床、自動車床、普通車床、內外圓磨床、無心磨床、沖子內外研磨等全新的---日本進口生產和檢測設備，產品具有轉速高、---、噪音小的特點，廠家，發貨快捷，---價惠！
登錄后臺
