切割效率受兩大因素的影響，一是絲的載流量電流，二是切縫中的蝕除物不能及時清除，它的導電作用消耗掉了脈沖能量。總之，---量，能量利用率都是切割效率的問題。
業內就鉬材料快速走絲機床的切割效率作過許多的典型試驗，結果證明，鉬絲載流量達到150a/mm2時，其抗拉強度將被降低到原有強度的1/3~1/4，這個電流值被視作鉬絲載流供作切割的---，以此算來，φ0.12載流1.74a，φ0.15載流2.65a，φ0.18載流3.82a時即達到了切割鉬絲的---值。再加大載流量，無疑絲的壽命將是短暫的。在絲速10米/秒，北京油脂化工廠的dx-1冷卻液，切厚度為50的普通鋼，脈寬32ms。脈間200ms時，用蝕除物的體積來計算切割效率則為5.8mm3/分.a。用此效率計算，不同粗細的鉬絲工作在大載流量時的面積切割效率為φ0.12～70.43mm2/分，φ0.15～90.41mm2/分，如此算來，絲經加粗即可加大載流量，電流大了效率也可相應提高。但是，快速往復走絲的線切割是不允許排絲，撓度，損耗等原因把絲徑加大到0.23以上的.，且因蝕除物排出速度所限，當電流加大到均值8a時，間隙將出現短路或電孤放電，免強維持的短時火花放電也將使鉬絲損耗急劇增加，所以一味增粗絲加大電流的辦法是不可取的。
相信很多人都聽說過切鋁機，但是切鋁機到底有什么作用呢？相信大部分人都不了解，作為國內業內企業，現在小編給大家簡單介紹一下切鋁機從適用行業及企業來看，有哪些重點發展范圍：
1、高速切鋁機車床，江蘇鋁門窗角碼自動切割鋸，車削中心類及四軸以上聯動的復合加工機床。主要滿足航天、航空、儀器、儀表、電子信息和生物工程等產業的需要。
2、高速切鋁機床及高速、立臥式加工中心。主要滿足汽車發動機缸體缸蓋及航天航空、-等行業大型復雜結構支架、殼體、箱體、輕金屬材料零件和零件加工需求。
3、重型、超重型鋁型材機床類：鋁型材落地銑鏜床、重型鋁型材龍門鏜銑床和龍門加工中心、重型鋁型材臥式車床及立式車床、切鋁機、鋁型材重型滾齒機等，該類產品滿足能源、航天航空、、艦船主機制造、重型機械制造、大型模具加工、汽輪機缸體等行業零件加工需求。
4、鋁型材磨床類：鋁型材超磨床、高速---曲軸磨床和凸輪軸磨床、切鋁機、各類高精高速磨床等，滿足超加工需求。
5、鋁型材電加工機床類：大型鋁型材電火花成形機床、鋁型材低速走絲電火花切割機床、切鋁機、小孔電加工機床等，主要滿足大型和模具加工、零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業的特殊需求。
6、鋁型材金屬成形機床類鍛壓設備：鋁型材高速板材沖壓設備、激光切割復合機、切鋁機、鋁型材強力旋壓機等，主要滿足汽車、摩托車、電子信息產業、家電等行業板金批量生產需求及汽車輪轂及行業各種薄壁、高強度、---回轉型零件加工需求。
7、鋁型材機床及生產線：柔性加工自動生產線fms/fmc及各種鋁型材機床，該類生產線是針對汽車、家電等行業加工缸體、缸蓋、切鋁機、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。
關于角碼切割設備啟動后不會自動送料是什么原因，首先，我們需要觀察全自動鋁型材切割設備在通電之后，是否進行回參？因為一臺全自動切割設備，鋁門窗角碼自動切割鋸制造商，需要找一個基準點。就是在切割后會自動回參，從而再操作其他自動或手動功能。如果在正常切割的過程中切到前端，不會自動回退，鋁門窗角碼自動切割鋸價格，再進行二次切割的過程中，鋁門窗角碼自動切割鋸廠家，那我們就要看一下，在我們的屏幕里面是否有物料感應，也就是物料感應開關是否正常，是打開或者關閉狀態。
另外，如果客戶之前用了很長時間都沒有問題，打個比方，一臺全自動切割設備正常使用半年都是正常的，突然出現了產品切割過程中鋸片沒有前進進刀現象，那我們就必須仔細檢查一下了。
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