激光熔覆技術(shù)興起于20世紀(jì)80年代。它是利用具有高能密度的激光束使某種特殊性能的材料熔覆在基體材料表面與基材相互熔合， 材料表面與基材相互熔合，形成與基體成分和性能完全不同的合金熔覆層。激光熔覆的作用不僅僅是提高材料表面層的性能， 而且還能賦予它新的性能，并降---造成本和能耗節(jié)約有限的戰(zhàn)略金屬元素。濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司，歡迎大家來(lái)電咨詢！！
當(dāng)今---對(duì)激光熔覆的研究大致從以下幾個(gè)角度出發(fā)：一是激光熔覆的機(jī)理研究；二是激光熔覆工藝及其組織性能的研究；三是激光熔覆的應(yīng)用研究。現(xiàn)對(duì)激光熔覆的各方面研究發(fā)展?fàn)顩r作以介紹，并-其存在的主要問(wèn)題及其今后的發(fā)展方向。
激光熔覆的應(yīng)用研究
激光熔覆技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)效益---的新技術(shù)，它可以在廉價(jià)金屬基材上制備出性能好的合金表面而不影響基體的性質(zhì)，降低成本，節(jié)約貴重稀有金屬材料。因此，上各工業(yè)---對(duì)激光熔覆技術(shù)的研究及應(yīng)用都非常重視。
應(yīng)用于激光熔覆的激光器主要有co2激光器和固體激光器主要包括激光器、光纖激光器和二極管激光器，老式燈泵浦激光器由于光電轉(zhuǎn)化效率低、維護(hù)繁瑣等問(wèn)題已逐漸淡出市場(chǎng)。對(duì)于連續(xù)co2激光熔覆，曲軸磨床，---學(xué)者已做了大量研究。高功率固體激光器的研制發(fā)展迅速，主要用于有色合金表面改性。據(jù)文獻(xiàn)---，采用co2激光進(jìn)行鋁合金激光熔覆，鋁合金基體在co2激光輻照條件下容易變形，甚至塌陷。固體激光器，---是激光器輸出波長(zhǎng)為1.06μm，較co2激光波長(zhǎng)小1個(gè)數(shù)量級(jí)，因而更適合此類金屬的激光熔覆。
當(dāng)今---對(duì)激光熔覆的研究大致從以下幾個(gè)角度出發(fā)：一是激光熔覆的機(jī)理研究；二是激光熔覆工藝及其組織性能的研究；三是激光熔覆的應(yīng)用研究。現(xiàn)對(duì)激光熔覆的各方面研究發(fā)展?fàn)顩r作以介紹，并-其存在的主要問(wèn)題及其今后的發(fā)展方向。
激光熔覆工藝及其組織性能的研究
激光熔覆工藝方法有兩種類型：
1.一步法同步法該方法為在激光束輻照工件的同時(shí)向激光作用區(qū)送熔覆材料的工藝，它又有兩種方法。
同步送粉法：使用噴射送粉裝置將單種或混合粉末送入熔池，控制粉末送入量和激光掃描速度即可調(diào)整熔覆層的厚度。由于松散的粉末對(duì)激光的吸收率大，熱效率較高，曲軸磨床廠家，可獲得比其他方法更厚的熔覆層，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。國(guó)外實(shí)際生產(chǎn)中采用較多。
同步送絲法：此法工藝原理雖與同步送粉法相同，但熔覆材料是預(yù)先加工成絲材或使用填充絲材。此法便利且不浪費(fèi)材料，曲軸磨床報(bào)價(jià)，更易---熔覆層的成分均勻性，尤其是當(dāng)熔覆層是復(fù)合材料時(shí)，不會(huì)因粉末比重或粒度大小的不同而影響覆層，曲軸磨床圖片，且通過(guò)對(duì)絲材進(jìn)行預(yù)熱的精細(xì)處理可提高熔覆速率；但是絲材表面光滑，對(duì)激光的反射較強(qiáng)，激光利用率相時(shí)較低。此外，線材制造過(guò)程較復(fù)雜，且品種規(guī)格少。
2.二步法預(yù)置法該法是在激光熔覆處理前，先將熔覆材料置于工作表面，然后采用激光將其熔化，冷凝后形成熔覆層。預(yù)置熔覆材料的方式包括：
預(yù)置涂覆層：通常是應(yīng)用手工涂敷，為經(jīng)濟(jì)、方便，它是用粘結(jié)劑將熔覆用粉末調(diào)成糊狀置于工件表面，干燥后再進(jìn)行激光熔覆處理。此法生產(chǎn)效率低，熔覆厚度不一致，不宜用于大批量生產(chǎn)。
預(yù)置片：將熔覆材料的粉末加入少量粘結(jié)劑模壓成片，置于工件需熔覆部位，再進(jìn)行激光處理。此法粉末利用率高，且穩(wěn)定，適宜于一些深孔零件，如小口徑閥體，采用此法處理能獲得高涂層。
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