自20世紀80年代以來，---是進入20世紀90年代，肉雞飼養業在我國得到了迅猛地發展。肉雞飼養業的發展，必然促進肉雞加工業的發展。我院在20世紀80年代中期，考察了我國進口荷蘭梅恩和斯托克等公司的肉雞屠宰加工成套設備，掌握了di一手材料，根據對這些資料分析比較，并研究有關設備的性能工作原理、結構和選材等特點，研制出符合國情，具有國內ling先、---水平的肉雞屠宰加工成套設備。從大的方面分，肉雞屠宰加工的工藝流程主要分為4個區域，即前處理區、中拔區、預冷區及分割包裝區。其工藝流程如下：毛雞上掛 zhen靜 電麻 宰殺 電麻 瀝血 浸燙 --- 凈膛 預冷 分割 包裝。
在我們從事肉雞屠宰加工設備的設計和安裝的10多年里，不僅加工設備得到了不斷地改進和完善，肉雞加工的工藝也發生了許多變化。雞肉消費用戶對肉雞加工廠的肉雞品質也提出了更高的要求。現將近年來肉雞加工廠普遍采用的工藝流程及重要技術參數按上述的4個區域加以論述。
1、前處理區
前處理區是指肉雞從運雞車上卸下至雞毛被打凈的處理區域。其工藝流程如下：分籠 掛雞 zhen靜 電麻 宰殺 瀝血 電麻 瀝血 浸燙 --- 切爪下掛。對于中小型肉雞屠宰廠可以不用分籠機。肉雞通常被裝在塑料筐內，壘成7籠1摞用汽車送到電宰廠，每筐裝8-10只雞。分籠機就是把7籠1摞的雞分成一籠一籠地輸送到掛雞輸送帶上。掛雞人員從運行中的雞籠中把雞掛到屠宰傳送鏈上，一般應按每人每小時掛1200-1500只的勞動強度安排。雞被掛到掛鉤上以后，應在---的通道中運行30-40s，使活雞得到zhen靜后再宰殺，以便減少掙扎。宰殺后10s進行電麻，電麻的強度應---通過每只雞體的電流為18-20ma，電麻時間為8-10s，電壓通常在35-60v之間。使用交流電或直流電均可。
2.1 屠宰前的檢驗
2.1.1 檢疫
入場檢驗：運到屠宰場的畜禽，在未卸車之前，獸醫檢驗人員要向---員索閱檢疫zheng件，核對牲畜頭數，了解途中等情況，如檢疫證上注明產地有病---及途中病亡很多時，應采取緊急措施，隔離觀察，并根據疫病性質分別給予處理，經檢驗認為正常的畜禽，在卸車和往預檢圈驅趕時，再逐頭觀察其外貌、步樣、精神狀態等。如發現異常，應立即隔離，驗收后詳細檢查，正常的畜禽也必須分批、分地區、分圈飼養，不可混雜。送宰前的檢驗：經過預檢的牲畜在飼養休息24h后，再測體溫，三黃雞流水線設備報價，進行外貌檢查，無異常情況即可送屠宰間屠宰。發現病畜的處理：宰前檢驗發現病畜時，應根據疫病的性質、病勢的輕重以及有無隔離條件進行處理。
一是迅速自查---，針對當前存在的問題制定---方案，盡快------，及時消除---發生的風險。二是強化組織，繼續將推進家禽生鮮上市作為重要民生工程來抓，納入重要議事日程。三是強化統籌規劃，完善工作方案，通過開展-、后續評估等方式，研判家禽生鮮上市工作推進情況和存在問題，及時調整政策和活禽經營---區范圍。四是強化---管理，強化部門職責，落實---責任，嚴格家禽屠宰、檢驗檢疫、家禽經營等各環節---，---家禽產品來源---和可追溯，保障產品安全。要開展聯合執fa---，---各類wei法-行為，---市場家禽規范經營。五是強化考核---，將各地tui進家禽生鮮上市工作情況繼續納入年度食品安全考核指標，近期省還將結合年度食品安全考核，對各地tui進家禽生鮮上市工作進行---。
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