在我們對模具進行電火花加工的時候，無論是正極還是負極，都會受到不同程度的電極腐蝕，即使相同材料兩電極的被腐蝕量也是不同的，我們會發現其中一個電極比另一個電極的蝕除量大，余江治具，這種現象通常會叫做極性效應。如果這二個電極材料不同的話，則處于極性的效應會明顯，通常把工件接脈沖電源正極的加工稱為“正極性”加工；反之在工件接脈沖電源負極的加工稱為“負極性”加工。在實踐中充分利用極性效應，可以提高加工速度，降低工具的電極損耗。
在電脈沖加工的時候，我們把油類介質中放電加工會分解出負極性的游離碳微粒，在合適的脈寬、脈間條件下將在放電的正極上覆蓋碳微粒，叫覆蓋效應。同時利用一定的覆蓋效應可以降低電極損耗，但工具電極必須接正極，工件接在負極上，即采用負極性加工方式來加工工件。
注塑加工脈沖放電釋放的能量主要被工具電極、加工工件吸收，通常以融化或者汽化的形式腐蝕掉。很明顯在工具電極或被加工金屬的熔點、沸點、導熱系數、熔化潛熱、汽化潛熱等越高，電蝕量將越來越少，對工具電極而言就是損耗小、容易---加工精度；而對加工工件而言就是加工速度慢、效果差。
在電脈沖電火花注塑成型加工中，工具電極損耗直接影響到了模具仿形精度，---對于型腔加工，如何減少電極損耗這一工藝指標較加工速度更為重要。在電火花加工中中電極損耗分為損耗和相對損耗這二種。
塑料模具損耗我們的是電極體積損耗和長度損耗二種方式，它們分別表示在一定的單位時間內，工具電極被蝕除掉的體積和長度的數量。
相對損耗也叫做工具電極損耗與工件加工速度的百分比。平常通常采用長度相對損耗比較直觀，測量也比較方便。在電火花不斷成形加工的過程中，工具電極的因為不同部位的加工程度不同，其電極的損耗速度也不相同。一般尖角損耗比鈍角快，棱角的電極損耗比面快，端面損耗比側面快。
注塑成型工具電極相對損耗隨脈沖放電時間的增加而降低，工裝夾具治具，其主要原因是：相同加工條件下，隨脈沖放電時間的增加，脈沖擊穿次數降低，因此，減少了放穿過程引起的對工具電極的損耗。隨脈沖放電時間的增加，治具加工廠家，有利于電蝕產物在工具電極表面沉積，沉積層補償了工具電極損耗。
在選電極的時候，適當的方法可以減少電極的損耗。
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