作為常用的圓管拋光機，外圓拋光機因其本身結構設計簡略、設計合理，拋光效果好等要素受到了廣大的用戶的歡迎。但在使用過程中，總有這樣或那樣的原因影響外圓拋光機的工作功率。
外圓拋光機外圓拋光機可拋光的材質有鐵管、不銹鋼管、鋁管等資料，資料越硬拋光后的亮度也就越高。
假如圓管的長度大于拋光機機身長度的一倍以上，需要加裝導輪架，拖曳式研磨機，不然，只靠機器本身帶的幾個導輪。會增大電機的阻力，容易使電機發燙。拋光時選用的拋光輪，也應根據不同資料選擇適合的拋光輪，即提高拋光功率。
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模具拋光步驟如下：
一、考慮加工效率首先要確認拋光模具表面的粗糙程度，該流程必須謹慎進行不能有失誤，根據模具粗糙程度確認模具的拋光工藝。
拋光油石拋光方法，磨鉆頭技巧拖曳，該工序操作難度大，根據模具的不同規格，分別約70度的角位均衡的進行交叉拋光。理想的往返范圍約為30毫米～60毫米。油石作業也會根據拋光模具的材質而變化。
二、油石操作完成后開始砂紙拋光，拖曳光飾機，拋光過程中要注意模刃的圓邊、圓角和桔皮的產生。所以油石流程盡量做到精細加工。
三、用鉆石膏進行鏡面加工，砂紙作業后取適當的鉆石膏和稀釋液進行混合，用電動回轉工具馬毛刷慢慢的來回研磨。注意點：馬毛刷研磨面要保持水平線。從6μ ~ 3μ進行研磨，然后用泡棉配合1μ鉆石膏就可以完成鏡面加工。
拋光的至后一個程序有兩種方法：一是電動工具和氣動工具的拋光方法；二是手工拋光方法。但是對于平面形狀和球面形狀也有不同的情況。
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何謂全自動義齒拋光機？
一、醫方面義齒拋光機適合中小型義齒生產廠家，其效率是傳統義齒拋光工藝的幾倍，幾十倍、乃百倍，有重大經濟效益。
二、對義齒的尺寸精度、形狀精度和位置精度等原有的精度保持不變或提高，顯示出美容的獨一光飾效果。
三、義齒拋光機是采用行星齒輪無極變速轉動，搖籃結構采用偏心鎖扣壓緊式，料筒與料筒蓋也采用了偏心壓緊機結構，設備結構緊湊，占地面積小，操作方便靈活，工作性能穩定、噪音小，省時省力，占地面積小，維修方便，無環境污染。
四、義齒拋光機適用于各種異形金屬義齒的拋光、去毛刺、去飛邊、倒棱角倒圓、除銹、去氧化皮、及去除加工紋痕等表面光亮拋光，有效提高表面粗糙度。
五、義齒拋光機是通過精拋光后義齒光亮如鏡，外觀和手感已達到或超過國外同類產品的水平，可完全取代或---昂貴的進口拋光設備。
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