1、200mm-1000mm，即便是直徑再大些，也不算太大。不銹鋼拋光件，這些尺寸的物件是普通活。超過(guò)兩米直徑的容器，因?yàn)榛瘜W(xué)拋光的池子要將近三米高，要設(shè)立吊具，所以總覺(jué)得兩米以上的物件才算得上是大件。
2、要求鏡面。這倒不難，制作不銹鋼罐子的不銹鋼板材，其表面本來(lái)就不十分粗糙。如果表面沒(méi)有很厚的氧化皮，溜光機(jī)拋光，可以直接用布輪粗拋，隨后進(jìn)行細(xì)拋精拋，便可達(dá)到1花12以上的鏡面光亮度。
3、無(wú)鏡面拋光痕跡。這一條麻煩。用機(jī)械拋光，即布輪拋光，可以拋亮，但后也會(huì)有輪印痕跡，無(wú)論如何，再高的工匠也不會(huì)不留痕跡。
但就此要求，拋光技術(shù)早已有了對(duì)策，那就是要用化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光�；瘨伈恍桦姃伒闹绷麟娫�，滾桶溜光機(jī)，設(shè)備簡(jiǎn)單，但是化拋拋光液的配方，比電拋拋光液多好幾種---，操作溫度也高，其施工成本---高于電拋。另則，電拋效果---好于化拋。如果這個(gè)活計(jì)是批量生產(chǎn)，完全可以自己設(shè)立一套拋光設(shè)備，因?yàn)椴讳P鋼鏡面拋光技術(shù)已經(jīng)成熟，不難掌握。
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目前鋅合金拋光多采用是電動(dòng)拋光機(jī)加拋光輪，進(jìn)行拋光。拋光輪材料大多以多層帆布、毛氈或皮革等，拋光輪兩端用金屬圓板夾緊，然后拋光輪上面?zhèn)�涂抹拋光膏、拋光蠟、拋光劑等，電機(jī)帶動(dòng)拋光輪高速旋轉(zhuǎn)圓周速度在20米／秒以上壓向鋅合金工件表面，通過(guò)布輪、拋光膏對(duì)鋅合金表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，鋅合金件拋光后表面粗糙度一般可以達(dá)到ra0.63～0.01微米。
該工藝必須采用拋光輪用電動(dòng)拋光機(jī)：即軸兩頭帶錐形螺牙的那種。這樣輪子裝在上面就會(huì)越轉(zhuǎn)越緊。一臺(tái)機(jī)軸的兩端就是兩個(gè)工位。拋光輪種類很多，一般用量至大的是麻輪，具體可以到打磨材料店咨詢。打磨機(jī)一般是2800轉(zhuǎn)/分 有些可以調(diào)速的2800和1440之間。打磨機(jī)空轉(zhuǎn)是負(fù)載很低。
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鏡面溜光機(jī)的特點(diǎn)有哪些，今天小編來(lái)跟大家說(shuō)一下:
1.采用多層碳化竹板，經(jīng)過(guò)高溫脫水、除油處理，不變形.工件可達(dá)致布輪拋光效果及布輪難拋到的死角；
2.耐磨損、防潮濕，---；研磨效率，變頻調(diào)速，定時(shí)正反轉(zhuǎn)，---運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)及加工工件的一致；
3.配備卸料門及分選篩，方便操作，提高工作效率；點(diǎn)動(dòng)下料開(kāi)關(guān)，自動(dòng)溜光機(jī)，可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度；
4.研磨桶體設(shè)有透氣孔，---桶內(nèi)溫度穩(wěn)定適中，可以大批量作業(yè)，節(jié)省人工；
5.---針對(duì)各種手工難以處理的異型工件有優(yōu)勢(shì)
6、操作簡(jiǎn)便，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
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