實木門uv底漆往復噴涂生產線完整工藝流程
適于主要實木門為此類特征產品，產量需求量大，調漆加工廠，有實力的中大型門企。
工序一：上料除塵自動識別
上料清除粉塵-涂裝品質，調漆，自動識別板件尺寸，滿足不同板件噴涂要求；
工序二：底漆噴涂
兩組雙向往復噴涂uv漆，-解決面、邊部噴涂。迎合要求，有效解決底漆噴涂，突顯底漆噴涂效果；
工序三：底漆烘干流平
底漆受熱自然流平，分離排出雙組份uv底漆稀釋劑。
工序四：五面底漆全固化
配置多組不同角度針對平面板件多面透明或實色uv油漆快速固化。
實木門uv底漆往復噴涂生產線特點
1. uv漆膜為立體狀結構，硬度大，透明度好，因此誕生于uv噴涂生產線的產品耐刮碰、耐摩擦，經得起時間的考驗。
2. 快速流水作業，提高生產效率，噴涂方式機械化，調漆加工廠家，減少人為因素干擾噴涂品質。
3. 加快生產周期，加速-，促進企業生產技術準備工作和生產服務工作。
噴涂自動化生產線采用plc作為整個控制系統的主要部分，主要用于接收工件旋轉裝置和往復運行機構的實時狀況；在觸摸屏上可設噴涂參數、噴涂距離、進、退、、關、暫停、噴等功能，并根據接收的實時信息情況，經過控制程序的運算和處理后，發出相應的輸出信號對現場噴涂生產線設備進行控制，以實現對機械設備按照工藝要求的動作時序完成整個工作過程。
高壓無氣噴涂
高壓無氣噴涂是一種較-的噴涂方式，采用增壓泵將涂料增-壓(常用壓力120-390kg/cm)，通過很細的噴孔噴出使涂料形成扇形霧狀。在噴大型板件時，可達600m?/h，并能噴涂較厚的涂料，由于涂料里不混入空氣，有利于表面的提高。并由于較低的噴幅前進速率及較高的涂料傳遞效率和生產效率，因此無氣噴涂在這些方面明顯地優于空氣噴涂。無氣噴涂的不足之處在于它的出漆量較大且漆霧也夠柔軟，廊坊調漆，故涂層厚度不易控制，作精細噴涂時不如空氣噴涂細致，由于工作效率-，比較適用于單一漆種大型工件的大批量生產，噴帶有回轉清潔噴嘴，適合顆粒較粗的涂料，方便操作。
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