離心泵的密封性如何檢查
為了---組裝后的機械密封無漏泄，密性檢查是的，但是該檢查工藝也是較為復雜的，下面由給出比較詳細的操作方法：
1、測量靜環防轉銷子的長度及銷孔---，防止銷子過長靜環不能組裝---。這種情況出現會損壞機械密封。
2、檢查動環、靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑一般比軸徑大1－2mm，對于動環，為---浮動性，內徑比軸徑大0.5－1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈卡入而造成離心泵密封機能的破壞。
3、測量動環、靜環密封面的尺寸。這項數據是用來驗證動靜環的徑向寬度，當選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1－3mm，變頻離心泵，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。
4、測量補償彈簧的長度是否發生變化。彈簧性能的發生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短，補償彈簧在動環上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。
5、離心泵機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面-，加速端面磨損，增加摩擦功率；過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。
離心泵在對密封性進行檢查的時候，我們除了要注意一些步驟之外，還要做好對設備的保養和維護，定期的清理，這樣才能在很大的程度上提高產品的使用效率和壽命。
離心泵的拆洗注意事項
1、拆裝、清洗機械離心泵應在請潔的室內進行。拆洗時，應注意各部件的配位置、方及組合松緊，變頻離心泵在哪里買，同時作好記錄，以免裝錯。
2、泵在取出旋片和轉子時，一定要注意用手捍緊旋片，原因是旋片受彈簧力慣性較大，一不小心容易脫手飛出，碰傷旋片棱角或表面而不能繼續使用。
3、拆下的零部件應分開，妥善處理，以免互相碰傷或丟失。
4、離心泵裝配時，應先在轉動部位的表面上涂少量泵油、進行潤滑。注意請潔，嚴禁鐵屑、泥砂及塵埃等落入泵內。裝好的泵應轉動輕松，無輕重不均及阻滯現象。
5、離心泵總裝完后，從加油孔加入泵油至油標線為止。
6、設備開機前，應向抽氣口注入少量的泵油，使泵內得到充分潤滑。重新裝配的泵應進行幾個小時的運轉試驗，以觀察是否達到使用要求
單級離心泵維護檢修規程
設備的維護
1.嚴格按操作規程程序啟動、運轉與停車，并做-行記錄。
2.每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。
3.新換軸承后，運行100小時應清洗換油；以后每運行1000-1500小時換油一次，山西變頻離心泵，油脂每2000-2400小時更換。
4.經常檢查軸承溫度，應不g高于環境溫度35℃；軸承的g高溫度：滾動軸承不得超過75℃，滑動軸承不得超過65℃。
5.經常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩定，設備運轉有無異常聲響或振動，發現問題及時處理。
6.經常保持泵的周圍環境整潔，及時消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。
7。維修人員應定時上崗，檢查設備并及時處理所發現的問題。
8.在泵所處環境溫度較低情況下，泵停用時應排盡剩液，以防凍裂機殼及零件。
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