345B方管-蘆溪方管-槽鋼 (圖)

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螺旋鋼管焊縫殘余高度的標準及測量

螺旋鋼管采用雙面埋弧焊焊接。內焊縫和外焊縫在焊接后都有一個高度。螺旋鋼管的焊接殘余高度也由標準規定。

焊接殘余高度的標準范圍是多少?事實上，標準螺旋鋼管和螺旋鋼管對焊縫殘余高度的要求是一樣的。壁厚小于或等于13毫米的螺旋鋼管，內焊縫和外焊縫的剩余高度不得超過3.5毫米，壁厚大于13毫米的螺旋鋼管，內焊縫的剩余高度不得超過3.5毫米，外焊縫的剩余高度不得超過4.5毫米.如何測量螺旋鋼管的焊縫殘余高度?首先，我們應該準備一把焊縫檢查尺，8#鍍鋅方管，目視檢查焊縫的形成，選擇一個有代表性的零件，蘆溪方管，并用焊縫檢查尺測量。測量方向應平行于螺旋鋼管的軸線。

螺旋鋼管制造商通常將焊縫殘余高度控制在2 mm至2.5 mm之間，因為以這種方式生產的螺旋鋼管焊縫相對美觀。

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(一)靜電噴涂

靜電噴涂時利用靜電發生器產生高壓電場，噴和被涂物分別與高壓電場的兩端相連，噴噴出的涂料在高壓電場中霧化并在靜電場力的作用下沉積在無縫方矩管的表面，形成一層均勻的涂膜。噴涂時由于涂料的霧化效果好，其損耗很小，涂料的利用率可達80%-90%，且涂膜的---，可實現連續化生產。靜電噴涂的技術要求比較高，對涂料、靜電噴涂設備、噴涂電壓的高低、被涂物與噴的距離和噴的流量與設置等都有一定的工藝要求。

(二)空氣噴涂

利用壓縮空氣在噴嘴產生的負壓將涂料容器中的涂料從涂料噴嘴噴出，并迅即進入高速的壓縮空氣流，使涂料液一氣相急劇擴散，被分散為霧狀微粒射向被涂物，均勻涂布在表面。該法要求涂料的粘度比較小，并且常在涂料中加入稀釋劑。無縫方矩管進行空氣噴涂作業時，應掌握噴的噴涂距離、噴的運行方式、噴霧的圖樣搭接和涂料粘度四大要素。該噴涂方法的特點是：1.涂膜---，均勻且與被涂面附著力得到提高;2.涂料損耗大，利用率低，不利于;3.適用性強;4.涂裝。

(三)高壓無空氣噴涂

利用壓縮空氣驅動高壓泵，使涂料吸入并增壓，通過軟管和噴噴出，獲得高壓的涂料離開噴嘴時，快速霧化成極細的微粒，噴射至無縫方矩管表面形成均勻的涂膜。在無氣噴涂中，涂料本身通過高壓泵被增---壓，345b方管，不與壓縮空氣混合，與上述空氣噴涂時壓縮空氣霧化涂料不同。同時涂料在10—25mpa壓力下噴向被涂物表面，使涂料的滲透能力大為提高，涂膜的附著力好，并使涂膜具有光滑致密的表觀。無縫方矩管無氣噴涂的主要設備包括，壓縮空氣或電動壓力源等動力源、高壓泵、過濾器、輸漆管、涂料容器和噴。無氣噴涂又有冷噴涂和熱噴涂之分。熱噴涂可用于高固體含量、高粘度的涂料的噴涂。