316l列管換熱器故障分析
在換熱器中，冷、熱流體分別在固體壁面的兩側(cè)流過，熱流體的熱量主要以對(duì)流方式傳給壁面，經(jīng)過壁面導(dǎo)熱再傳給冷流體。為了強(qiáng)化傳熱效果，冷熱流體常采用逆流傳熱方式。換熱器通常在穩(wěn)態(tài)下工作，立式不銹鋼304換熱器，換熱器內(nèi)冷熱流體溫度沿程變化。正常情況下，冷流體出口溫度接近或超過熱流體出口溫度，但在實(shí)際運(yùn)行中，往往由于換熱器故障出現(xiàn)冷熱流體溫度不正常現(xiàn)象。換熱器故障主要表現(xiàn)為：
情況1，熱流體出口溫度達(dá)到冷流體出口溫度的1．1倍以上，不符合逆流傳熱規(guī)律；
情況2，冷熱流體出口溫度接近且均偏低
316l列管換熱器的應(yīng)用
換熱器的應(yīng)用廣泛，襯氟換熱器，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是---工藝過程對(duì)介質(zhì)所要求的特定溫度，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。
無錫市升華化工防腐設(shè)備廠是以聚四氟乙烯化工防腐裝備的生產(chǎn)廠，是化工部工程建設(shè)廠，化工設(shè)計(jì)單位選用，產(chǎn)品及加工工藝技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)1先水平，主要為石油、 化工、染料、冶煉、水處理等企業(yè)提供防腐產(chǎn)品，我廠是“依靠科技，尊重人才、對(duì)外開放、對(duì)內(nèi)銳意改革、求真務(wù)實(shí)、開拓。”
鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機(jī)用熱管、翅片管式蒸汽余熱鍋爐 現(xiàn)代燒結(jié)生產(chǎn)是一種抽風(fēng)燒結(jié)過程，即將鐵礦粉、熔劑、燃料、代用品及返礦按一定比例組成混合料配以適量水分，經(jīng)混合及造球后鋪于燒結(jié)機(jī)的臺(tái)車上，在一定負(fù)壓下點(diǎn)火，整個(gè)燒結(jié)過程是在一定的負(fù)壓抽風(fēng)下，由上而下進(jìn)行的。將原料層加熱到1100-1500℃，使粉料燒結(jié)成型，燒結(jié)工序是高爐礦料入爐以前的準(zhǔn)備工序。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，廣西換熱器，燒結(jié)工序的能耗約占冶金---耗的12%，而排放的余熱約占燒結(jié)消耗熱能的49%。節(jié)能降耗和減少污染是我國-中的重要環(huán)節(jié)，也是必須做好和落實(shí)的-。從上講，余熱回收后，隨即降低了---的排煙溫度，也減少了對(duì)---的熱污染。回收和利用這些余熱，并使其在整個(gè)工藝過程中起到---工藝和提高生產(chǎn)效率，不銹鋼襯氟換熱器，顯然---重要。
依據(jù)燒結(jié)機(jī)燒結(jié)礦的冷卻方式，可分為機(jī)上抽風(fēng)冷卻、帶式鼓風(fēng)冷卻和環(huán)式鼓風(fēng)冷卻三種。
我廠生產(chǎn)的熱管及翅片管式蒸汽余熱鍋爐是利用燒結(jié)機(jī)冷卻段煙道的余熱，產(chǎn)生低壓蒸汽并將蒸汽過熱到200℃以上，通過二次圓筒混料機(jī)供二次混合工藝使用圖示。均240℃左右，下降到約180℃，有效地保護(hù)了風(fēng)機(jī)正常持續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，一般風(fēng)機(jī)的長期承受溫度在200℃以下。同時(shí)---了冷卻風(fēng)機(jī)的要求風(fēng)量。
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