2010 年 10 月，國院發布《關于加快培育和 發展---新興產業的決定》，香港模具，明確將端裝備制造業作為當前重點發展和培育的戰略 性新興產業七大重點領域之一，同時明確端裝備制造業要重點發展和培育的五個重點方 向，即航空裝備、星及其應用產業、軌道交通裝備、海洋工程裝備、智能制造裝備。
機械 制造技術正逐漸面向*速度、*效率、*精度、綠色節能、機床智能化、機床微型化及功能 更完善的方向發展。加工設備能夠在線監測工況、獨立自主地管理自己，并與企業的生產管 理系統通信。
根據產品開發圖紙準備材料，確定圖紙中模板的尺寸，包括固定板，卸板，凸凹模具，刀片等，在產品開發圖紙中直接注意材料，所以有 繪圖的諸多優點，我見過很多模具---直接計算產品開發圖紙來準備材料。 此方法效率太低，無法直接在圖紙上繪制模板大小，并表示為組映射。 另一方面，扶手模具，在材料的制備中，在模具的各個部件的工作中節省了大量的工作，因為在繪制每個部件的工作中，只需要增加定位，銷， 并在準備圖紙中引導色譜柱和螺孔。 。 4.準備好后，可將模具圖紙輸入模具圖紙，并可在模具中加工螺絲孔，導柱孔，定位孔等一些準備圖紙。 每個孔中的孔需要通過電線切割。
在成型模具中，上模和下模的成型間隙不容忽視，因此在完成這些工作后，一種產品的模具拉伸幾乎完成了80％，并且也完成了拉模的過程。 需要說明的是，每個工藝都涉及生產，如鉗工劃線，線切割等，以在不同的加工步驟中完成生產層，這對于線切割和拉絲管理，如顏色分類有很大的好處。 尺寸標簽也是一項非常重要的工作，它也是麻煩的工作，因為它太耗費時間。 5.完成上述附圖后，不能發布圖紙。 還需要校準模具圖紙，組裝所有附件，圍欄模具，為每個不同的模板制作不同的層，并使用與引導柱孔相同的參考來執行模具。 分析分析并將產品開發圖紙插入到組圖中，以---模板的孔位于相同的位置，并且彎曲位置的上模和下模之間的間隙是正確的。
檢查沖床各軸的移動
使用手動連續進給移動軸，通過crt或dpl(數字顯示)顯示值來檢查機器部件的移動方向是否正確。相反方向電機電源線和檢測信號線應反轉。然后檢查方管沖孔機的軸是否按照移動指令移動。如果沒有，應該檢查相關說明，反饋參數和位置控制環增益和其他參數集是正確的。
方管沖孔機是手動進給以低速移動軸，使它們接觸到超量程開關，檢查超用戶一個位是否有效，無論是cnc系統中的超量程報。方管沖孔機廠家的設備還應執行返回參考點操作，檢查是否沒有參考點函數，每個返回參考點的位置完全相同。
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