車載輸送機(jī)帶粘接不牢固的原因分析：在車載輸送機(jī)帶冷粘接接頭施工中，由于技術(shù)要求比較高，很多新手在操作中總是粘接不牢固，下面小編就為您分析一下下面車載輸送機(jī)帶粘接不牢固的原因是什么。:
1、 車載輸送機(jī)帶用膠粘劑不合格或性能不穩(wěn)定。常見的問題是，在秋冬交替的季節(jié)，如果發(fā)現(xiàn)膠粘劑底部有乳白色的沉淀物，說明膠粘劑不合格，接頭得不到---。
2、 膠粘劑厚度不均勻，造成車載輸送機(jī)帶干濕不均，---降低了粘合效果。膠合速度要快。不要等到膠水完全干了。這個(gè)表面還沒有完工。---是在夏天，它可以被許多人分段用于較大的皮帶接頭。
3、 車載輸送機(jī)帶的剝離方法不正確，---是在剝離機(jī)頭時(shí)，刀具太重，導(dǎo)致接頭臺(tái)階接合處斷裂。---注意橫向切割，注意切割力。
4、 皮帶接頭長(zhǎng)度不夠，步數(shù)不夠，皮帶接頭方向錯(cuò)誤。
5、 施工環(huán)境不理想。如現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵較大，溫度很低零度以下施工不宜采用冷膠接。
6、 車載輸送機(jī)帶表面處理不好。皮帶的粘合面需要均勻細(xì)致地用鎢鋼磨盤將線層本體露出，這樣更容易吸收膠水。橡膠層不易吸收液態(tài)橡膠。
7、 皮帶的粘接界面處理不當(dāng)，配合不緊，接頭邊緣易分層。
車載輸送機(jī)托輥密封的高能束熱處理是一種局部表面改性技術(shù)。使用的熱源包括激光、電子束、離子束、電火花、頻感應(yīng)沖擊、太陽(yáng)能和同步輻射。提高工件的疲勞強(qiáng)度。
1、 高能束加熱是非接觸加熱。熱影響區(qū)小，高能束加熱冷卻速度快，熱應(yīng)力小，工件變形小。抑制了奧氏體的生長(zhǎng)和碳原子和合金原子的擴(kuò)散，
2、 因?yàn)榧訜崴俣群芸臁５玫搅宋⒓?xì)和超細(xì)組織的概況。由于高能束的相互作用面積很小，
3、 高能束熱處理依賴于工件本身的冷卻和淬火。金屬本身的熱容---淬火處理后的表面，---馬氏體相變的完成，獲得隱晶態(tài)馬氏體。淬火還可以抑制碳化物的析出，從而降低脆性相的影響。
4、 在高能束熱處理過程中，金屬表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。因此，加熱速度快，輸送機(jī)，冷卻速度也快
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