鋁棒雜質元素的影響
鐵，鐵是鋁合金中的主要雜質元素，在6063合金中，中規定不大于0．35，如果生產中用一級工業鋁錠，一般鐵含量可控制在0．25以下，但如果為了降低生產成本，大量使用回收廢鋁或等外鋁，鐵就根容易超標。fe在鋁中的存在形態有兩種，一種是針狀(或稱片狀)結構的β相(al9fe2si2)，一種為粒狀結構的α相(al12fe3si)，不同的相結構，對鋁合金有不同的影響，片狀結構的β相要比粒狀結構α相破壞性大的多，β相可使鋁型材表面粗糙、機械性能、抗蝕性能變差，氧化后的型材表面發青，光澤下降，著色后得不到純正色調，因此，鐵含量必須加以控制。
鋁棒選擇合理的澆鑄溫度
合理的澆鑄溫度也是生產出鋁棒的重要因素，6061鋁棒，溫度過低，鋁棒加工廠，易產生夾渣、等鑄造缺陷。溫度過高，易產生晶粒粗大、羽毛晶等鑄造缺陷。
做了晶粒細化處理后的6063鋁合金液，批發鋁棒，鑄造溫度可適當提高，惠州鋁棒，一般可控制在720-740℃之間，這是因為：鋁液經晶粒細化處理后變粘，容易凝固結晶。鋁棒在鑄造中結晶有一個液固兩相過度帶，較高的鑄造溫度有較窄的過度帶，過度帶窄有利于結晶排出的氣體逸出，當然溫度不可過高，過高的鑄造溫度會縮短晶粒細化劑的有效時間，使晶粒變得相對較大。
鋁棒均勻化處理的節能措施
均勻化處理需要在高溫下通過較長時間保溫，對能源需求大，處理成本高，因此，目前絕大多數型材廠對鋁棒未進行均勻化處理。其重要的原因就是均勻化處理需要較高成本所致。降低均勻化處理成本的主要措施有：
細化晶粒
細化晶粒可有效的縮短保溫時間，晶粒越細越好。
加長鋁棒加熱爐，按均勻化和擠壓溫度分段控制，滿足不同工藝要求。這一工藝主要好處是：
a)不增加均勻化處理爐。
b)充分利用鋁捧均勻化后的熱能，避免擠壓時再次加熱鋁棒。
c)鋁捧加熱保溫時間長，內外溫度均勻，有利于擠壓和隨后的熱處理。
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