輥筒是紙機中標準化、系列化、通用化程度**的結構部件，相比普通金屬輥筒，碳纖維輥筒輕、強度高，能大幅度降低輥筒的自重，從整體上減少造紙機設備的重量。如果輥筒自重過重或者轉速過快就會造成輥筒撓度加大，進而引發輥筒表面包膠層損壞及輥筒軸頭斷裂等情況的發生，碳纖維輥的使用能有效減少這種問題，尤其是在寬紙幅情況下，碳纖維輥筒的---勢明顯。另一方面，碳纖維復合材料的耐腐蝕性和耐疲勞性強，碳纖維的強耐腐蝕性還能抵御聚---*膠水的腐蝕，保養清洗起來十分方便。使用這種材料制作的輥筒使用---，能適應較大的工作溫差，安裝拆卸便攜度高，貼合機大滾筒，能在一定程度上降低運營成本。在需要機器長時間高速運轉的造紙廠中，可以降低零件損壞和維修頻率，對生產安全和生產效率具有積極意義。
滾筒
東莞市三量五金機械有限公司——一種型導熱油加熱滾筒結構的制作方法
目前，現有常見的滾筒輥筒，一般滾筒輥筒體采用鍛造，內部裝入螺旋流道內膽，兩端軸頭紅套焊接成一體的結構。這種結構的滾筒輥筒加工容易，成本相對較低，但這樣結構滾筒輥筒用于要求高溫，高壓力，---產品時，會影響產品。由于在高溫生產時，輥筒會因中間部分溫度高，上膠網紋滾筒，兩端由于傳熱和散熱面積不同，溫度低，同時受熱膨脹影響，中間部位膨脹不一樣，而導致輥筒精度降低，影響產品。三量機械廠為克服現有技術存在的不足，提高產品，本實用新型提供了新型導熱油加熱滾筒輥筒結構，該結構的滾筒輥筒整體鍛造，通過設置多路加熱介質通道加熱輥面，臺灣滾筒，---了輥筒所需的高強度且受熱膨脹均勻，輥面溫差小；采用本結構可以有效提高產品，增加穩定性。
鏡面輥加工方式
1，精車、粗磨：
兩軸頭修頂，兩軸頭對輥面跳動，<0.05，按圖要求加工長度到尺寸，外圓放余量，0.5—0.6。磨支撐圓做托架位，按圖要求磨輥面尺寸，ra0.5兩軸頭對輥面跳動<0.02。
2、動平衡、電鍍、精磨：
做動平衡g40級，封堵透氣孔，做壓力實驗無泄漏，做水壓暢通實驗。電鍍硬鉻，單邊0.15鉻層均勻無，脫落等缺陷。精磨兩軸頭，覆膜機滾筒，兩軸承擋對輥面跳動<0.01粗糙度0.8。其余軸頭各擋位磨到公差范圍。
3、磨砂、精磨鏡面：
用圓盤磨床磨砂輥面，檢驗輥面，無水波紋、螺旋紋、、蒼蠅租等暇質。上拋光機床，拋輥面至粗糙度ra0.01—0.005(光潔度達14級)做到超鏡面。鍍鉻拋光后硬度hrc62°。
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