伸縮式皮帶輸送機工作前要準備的事情:1、檢查電控和保護裝置是否完好。2、檢查各部位緊固件、連接件是否齊全、牢固,各轉動部位是否靈活---。3、檢查皮帶制動裝置是否完好---。制動器閘瓦間隙要符合要求,磨損不超限。閘瓦磨損保護齊全。4、檢查皮帶有無缺損和磨損超限,與滾筒或皮帶的接觸面不小于70%,振蕩器與皮帶間的間隙是否適當,不宜過小,伸縮式皮帶輸送機工作原理設計,以防損傷皮帶。5、檢查受料點導料槽是否完好,有無撒煤、積煤現象。6、檢查皮帶是否處于滾筒和托輥中心線位置,其跑偏量不應超過帶寬的5%,邊緣無卡蹭、磨邊現象。皮帶無劃傷、縱撕、斷裂、脫膠現象,接頭無損壞、開膠。
伸縮式皮帶輸送機常見的故障問題有哪些: 1,伸縮式皮帶輸送機打滑 原因:伸縮式皮帶輸送機通道噴水量大,過載,皮帶張力不足,車輛滿載時皮帶被物料擠壓,驅動輥與皮帶之間的摩擦系數設計值與實際不符 值。 ---方法:采取防澆水措施,控制進料量,禁止超負荷運行,伸縮式皮帶輸送機銷售供應商,調整張緊輥,增加皮帶張力。 壓下皮帶時,首先清除皮帶上的一些物料,然后驅動以增加主動輥的摩擦系數。 2,伸縮式皮帶輸送機 a,轉運點的物料 主要是在落料斗,導槽等處,如伸縮式皮帶輸送機---超載,伸縮式皮帶輸送機擋板橡膠裙損壞,導槽處的鋼板設計遠離皮帶,且橡膠裙經常 使材料脫離指南。 插槽等 這種情況可以增強控制運輸能力的維護。 b。 凹形皮帶懸掛時的物料 在凹形帶部分中,當凹形部分的曲率半徑小時,帶將被懸掛。 此時,皮帶被開槽,并且皮帶離開了開槽的惰輪組,從而皮帶槽的角度變小并且一些材料被灑落。 因此,伸縮式皮帶輸送機,在設計和安裝伸縮式皮帶輸送機時,為了避免這種情況,使用較大的凹曲率半徑。 c,物料時的偏差 當伸縮式皮帶輸送機發生偏斜時,因為皮帶運行時兩個邊緣的高度發生了變化,所以物料發生了變化,一側較高,另一側較低,并且物料從下部散落。 處理方法:調整皮帶的偏差。
伸縮式皮帶輸送機是輸送機械設備當中的一種,主要是用來輸送物料由很初的供料點到很終的卸料點間形成一種物料的輸送注程。既可以進行碎散的物料的輸送,還可以進行成件物品的輸送。伸縮式皮帶輸送機主要由驅動裝置、制動裝置、支撐部分、張緊裝置、改向裝置、清掃裝置、裝料裝置、卸料裝置和膠帶等部分組成。伸縮式皮帶輸送機的安裝和技術措施: 1. 伸縮式皮帶輸送機的主體安裝順序 其主體的安裝順序應為先安裝頭架,然后是各節的中間架,安裝尾架。在安裝機架之前,應先確定輸送機的中間位置,輸送機的所有工作運行中間都是應在一條直線上的。 在安裝各節機架的過程中,輸送距離的縱向中間位置應是一致的,并且縱向水平傾斜角度要是在可允許的范圍內的。 單排機架對中間線的誤差范圍應為正負0.1mm,賀州伸縮式皮帶輸送機,并且輸送機全長上對機架中間的誤差也是要小于35mm的。當---了所有單節機架的擺放位置是正確無誤之后,才可以將所有部分連接起來,連接完成后,應對安裝的牢固程度以及中間位置的準確程度進行檢查。 2. 驅動裝置的安裝 應先確定伸縮式皮帶輸送機的傳動軸與伸縮式皮帶輸送機的中間線是呈垂直狀態的,并且---輸送機的中間線與驅動滾筒寬度的中間是重疊的,而傳統的軸線與減速器的軸線也應是呈平行狀態的。 另外,應先找平所有軸和滾筒,---沒有負載和動力情況下的---運行。軸的水平誤差范圍應是0.5-1.5mm內。 在安裝驅動裝置的過程中,也可以同時安裝相應的張緊裝置,伸縮式皮帶輸送機的中間線與張緊裝置的滾筒軸線也應是呈垂直狀態的。
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