不銹鋼風(fēng)管施工條件及注意事項(xiàng)
一作業(yè)條件
1、一般排風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝,要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完,障礙物已清理,地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行。
2、對(duì)空氣潔凈系統(tǒng)的安裝,應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面做好,墻面已抹灰完畢,室內(nèi)無(wú)灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施的條件下進(jìn)行。
3、一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)己確定,設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進(jìn)行。
4、檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求,每邊比實(shí)際截面大100mm。
5、作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材,并有施工員的技術(shù)、、安全交底。
二不銹鋼風(fēng)管安裝材料要求
1、各類板材、管材等應(yīng)有證明文件包括出廠合格證、合格證明及檢測(cè)報(bào)告等和產(chǎn)品清單。
2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。
3、通風(fēng)管道工程 安裝的閥體消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活,消聲片、油漆層有無(wú)損傷。
4、安裝使用的材料:螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無(wú)紡布、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品要求。
通風(fēng)管道清洗方法與步驟
一. 設(shè)備及工具搬到地點(diǎn),并用布遮蓋好施工點(diǎn)下方的物品。
二. 將需清洗的空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)分為若干個(gè)清洗施工段,確定施工切入點(diǎn),用電剪切割機(jī)切下500×400毫米的開口。
三. 用氣囊塞入清洗管段兩端后對(duì)氣囊充氣,氣囊規(guī)格適合管道大小并形成完善的封閉,消防排煙風(fēng)管,充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū),避免二次污染。
四. 將清洗施工段中間的各個(gè)風(fēng)口封堵,只留與兩端分隔氣囊相近的兩個(gè)風(fēng)口。
五. 將上述兩個(gè)風(fēng)口百葉與其它風(fēng)口百葉一起進(jìn)行清洗,湖北排煙風(fēng)管,并換---別裝有吸塵器接口。壓縮空氣管穿孔與---線穿過孔的封板。
六. 將清洗風(fēng)管段堵上,不---風(fēng)口孔洞用其它板材與風(fēng)管底面臨時(shí)補(bǔ)平,以便清洗機(jī)器人能在風(fēng)管內(nèi)順利通過。
七. 將裝有清洗毛刷和---探頭的機(jī)器人或有高壓空氣接管的高壓雙向噴頭,從清洗管段的工作孔放入風(fēng)管內(nèi)。
八. 開啟壓縮空氣機(jī)和吸塵器,使其有旋轉(zhuǎn)毛刷的機(jī)器人或高壓空氣噴頭對(duì)風(fēng)管內(nèi)壁由近而遠(yuǎn)進(jìn)行刷噴清洗,根據(jù)---探頭控制機(jī)器人作業(yè)。當(dāng)風(fēng)管管徑小于300×150mm時(shí),機(jī)器人無(wú)法進(jìn)入時(shí)由高壓噴頭或軟軸毛刷進(jìn)行清洗,清洗同時(shí)進(jìn)行全程錄像。
九. 對(duì)圓形風(fēng)管與螺旋圓風(fēng)管以及方圓形彎頭,排煙風(fēng)管材料,都可以用機(jī)器人---,高壓噴頭,噴調(diào)換使用進(jìn)行清洗。
十. 對(duì)鋁箔波紋軟管只能用高壓空氣進(jìn)行吹洗,如果破損---一般不進(jìn)行清洗,只采取換新處理。
十一. 對(duì)于管路系統(tǒng)上的風(fēng)閥消聲器清洗應(yīng)從消聲器閥件前端的風(fēng)管上開取清洗工作孔,探入高壓噴頭與氣管進(jìn)行高壓空氣吹洗,清洗完成后用與原來(lái)品種規(guī)格相同的材料封堵孔洞并,恢復(fù)保溫層、保護(hù)層。
十二. 將帶---的噴霧機(jī)器人放入風(fēng)管中進(jìn)行消毒。
十三. 收集所有清洗后的污物,密封運(yùn)出,并對(duì)污物消毒處理后,運(yùn)到地點(diǎn)。
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