履帶噴砂機有哪些特點
本機特點:
1、本機采用履帶帶動工件翻轉滾動噴砂方式。
2、架采用擺動式噴砂,可使工件噴砂更均勻,架速度可依據實際要求調整。
3、采用自動氣缸門結構,有效降低工人勞動強度。
4、采用帶條狀皮帶可使工件更易翻轉,可正反轉以利噴砂作業。
5、采用旋風分離密閉式作業方式,噴材自動回收循環使用。如提高砂材使用率,較易控制砂材粒度。
6、本機采用粉體烤漆以達到美觀、耐久使用的要求。
7、可根據客戶要求設計訂制。
?哪些因素會影響履帶式噴砂機噴砂效果?
1、工件表面粗糙度
影響表面粗植度的因素有零件材料的強度和硬度、噴砂直徑、噴砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。
在其他條件相同的情況下,零件材料的強度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑 越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越 大,噴砂對表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小。
零件的原始表面粗糙度也是影響 因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表 面變得越粗糙,當對零件進行髙強度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會形成 較大的應力集中,---削弱噴砂強化的效果。
2、噴砂機的噴砂的強度
影響噴砂強度的工藝參數主要有:噴砂直徑、噴砂流速度、噴砂流量、噴砂時間等,噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動量越大,噴砂的強度就越大。
?齒輪強化拋丸機是種怎樣的拋丸設備?
齒輪強化拋丸機是種怎樣的拋丸設備?
齒輪強化拋丸機,是利用高速彈丸流對齒輪拋射,便輪齒表面產生一定---的加工硬化層及殘余壓應力的一種加工方法。這種殘余壓應力抵消了部分外加負荷的拉應力,抑制了裂紋在齒面高剪切應力中的擴展,有效地消除由于零件結構尺寸因素和加工過程中的應力集中的影響,消除滲碳淬火過程中產生的被稱為異常層的不完全淬火層的影響因此,它不但可以---地提高輪齒的彎曲疲勞壽命.還能提高接觸疲勞性能。
齒輪強化拋丸機強化加工是利用一定、一定速度的丸粒對零件進行加工。因此,拋丸效果與拋丸機工藝條件如丸粒大小、形狀、硬度、噴射速度、噴射量、噴射時間等密切相關。噴丸強化的效果,可利用零件表層中殘余壓應力值和壓應力分布情況來衡量。但由于應力值測量較困難,不能---測得,所以,一般在生產管理中,用阿爾曼試片測量弧高和覆蓋率進行間接控制,終用齒輪實物的實驗效果來論證,以找出它們之間的對應關系。
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