撕碎機刀片的原材料選擇是怎樣的？
隨著科學的飛速發展，我們一定可以將更多更新的材質和更的技術應用到撕碎機刀片中，讓科學帶領撕碎機刀片走向更高更遠的未來。撕碎機刀片原材料的化學組成到底是什么呢，合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上所加入了鎢，釩，鉻等化學元素，這些化學元素起到了提高撕碎機刀片的耐磨性，耐熱性和淬透性等各項性能，使得撕碎機刀片---更有效的發揮其粉碎作用，這種材質在鋼淬火后的硬度在hrc60以上，具有足夠的耐磨性，車如離后產生的變形小，這也是此種撕碎機刀片的耐磨原因。
撕碎機刀片里有兩種材質是9crsi、6crw2si，它們兩個是由合金工具鋼構成，適用于紙張，纖維，橡膠這類材質較軟的材料的粉碎，此材質硬度較高，耐磨性也---，但脆性較高。之所以選擇此種材質來制作撕碎機刀片，是因為它的化學性質和物理性質都滿足此類撕碎機的撕碎機刀片的要求
撕碎機刀片的操作步驟有哪些？
(1)用于擠出顆粒的材料優選首先干燥，并在---時預先熱處理。
(2)啟動前，向傳動部分加入足夠的潤滑油，加熱撕碎機刀片需要加熱的部分，并向料斗底部的冷卻夾套引入冷卻水。
(3)當一次溫度符合要求時，撕碎機刀片硬度，保持一段時間，以穩定機器溫度。保溫時間根據不同的撕碎機刀片和不同的塑料材料而變化。
(4)趁熱擰緊機頭各部位的連接螺栓，因為開車后，如果螺栓不緊，會有漏料，螺栓無法再次擰緊。
(5)材料擠出前，操作人員不得站在模具前，以免因螺栓斷裂或原材料受潮起泡而造成傷害事故。
(6)低速啟動，低速空轉螺桿，檢查螺桿有無異響或主機電流有無過載。
(7)逐漸進料，密切注意電流表(扭矩值)等指標的變化，出模后增加進料量。
(8)將擠出物緩慢引入冷卻和牽引設備，以便正常進料斗。
(9)根據產品的生產要求，調整主、輔機各種參數，直至輸出運行進入正常狀態。
(10)取一些樣品，檢查產品是否符合要求(如外觀、厚度、尺寸等)。)，然后調整擠壓工藝參數。
(11)停止進料，擠壓撕碎機刀片中的所有物料，撕碎機刀片，關閉物料閥并停止螺桿旋轉。
雙軸撕碎機刀片工作原理是什么？
物料投入已設定好轉速的刀輥中，高速旋轉的撕碎機刀片通過刀爪把物料帶進兩個導輥中，旋轉的雙刀將物料進行剪切并撕碎。
工業生產中刀具是隨處可見的，撕碎機刀片廠家定制，但是每個人對于刀的需求不同。單軸撕碎機刀片就是和我們生活中不一樣的產品，用于許多的機器設備。這些設備對于一些小的刀片還是蠻重要的，因為沒有刀人們的生活生產還能干一些什么呢？正是因為現代生活中，有了刀，讓我們的生活豐富多彩，但是也給社會帶來了不少危害。單軸撕碎機刀片就是一種使用比較廣泛，而且安全---少。
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