機床工具行業內企業分化劇烈，一是通用型金屬切削主機行業企業形勢較差，但設備企業運營形勢相對較好——必須加快供給側結構改革。二是國有技術積淀雖深，但多數比較困難。
在“中國制造2025”提出以后，機床行業也定下了邁步“”的目標。在向目標前進的過程中，機床企業還需要解決人才難題、---難題、轉型升級難題、生態難題以及面對美國挑起的貿易戰，當下中美---的貿易摩擦的影響，廣泛但程度不一，企業出口外貿信心，下半年訂單，利潤必然受損；中國訂單與制造業向外轉移或難以避免。
面對貿易戰，我們要冷靜分析、搞好預測、預判，保持頭腦清醒，變壓力為動力。要-產業的薄弱環節，努力提高自主---能力、補短板，提品質，提高自身實力，提升競爭力，以---產業的安全以及企業的發展。
盡管目前困難很多，挑戰很-，但機床行業近年來進步很快。目前已基本能滿足發電設備、船舶制造業所需的加工裝備，航空航天領域所需的制造裝備也有了突破性進展，汽車工業四大工藝中，機床，國產沖壓線和涂裝線已邁入---之列，焊裝、總裝線和發動機缸體缸蓋加工線的國產化也在快速進步中。因此，我們決不應妄自菲薄，一定要堅定繼續推進自主化的信心。
1. 加工精度高，穩定。數控系統每輸出一個脈沖，
2.能完成普通機床難以完成或---不能加工的復雜零件加工。例如，采用二軸聯動或二軸以上聯動的數控機床，可加工母線為曲線的旋轉體曲面零件、凸輪零件和各種復雜空間曲面類零件。
3.生產。數控機床的主軸轉速和進給量范圍比普通機床的范圍大，---的結構剛性允許數控機床采用大的切削用量，從而有效地節省了機動時間。
4.對產品改型設計的適應性強。當被加工零件改型設計后，在數控機床上只需變換零件的加工程序，數控機床價格，調整刀具參數等，就能實現對改型設計后零件的加工，生產準備周期---縮短。
5.有利于制造技術向綜合自動化方向發展。數控機床是機械加工自動化的基本設備，以數控機床為基礎建立起來的fmc柔性加工中心、fms柔性制造系統、cims計算機集成制造系統等綜合自動化系統使機械制造的集成化、智能化和自動化得以實現。
6.監控功能強，具有故障診斷的能力。cnc系統不僅控制機床的運動，而且可對機床進行監控。例如，可對一些引起故障的因素提前報警，進行故障診斷等，---地提高了檢修的效率。
7.減輕工人勞動強度、---勞動條件。
數控機床的整個加工過程是由大量電子元件組成的數控系統按照數字化程序完成的，在加工中途可能會由于數控系統或執行部件的故障造成的工件報廢或安全事故。為此，以下一些使用數控機床的問題需要我們注意。
(1)數控機床的使用環境：數控機床對使用環境沒有什么特殊的要求，可以同普通機床一樣安放在生產車間里。但是應避免陽光的直接照射和其他熱輻射，避免過于潮濕或粉塵過多的場所。
(2)電源要求：數控機床采取專線供電或增設穩壓裝置，可以減少供電對機床的影響和電氣干擾。
(3)數控機床應有操作規程：操作規程是---數控機床安全運行的重要措施之一，操作者一定要按操作規程操作。
(4)數控機床不宜長期封存不用：購買數控機床后要充分利用，數控機床廠家，盡量提高機床的利用率，要充分利用，使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露出來。
(5)持證上崗：操作人員不僅要有---，在上崗操作前還要由---按所用機床進行專題操作培訓．熟悉說明書及機床結構、性能、特點。
(6)壓縮空氣符合標準：數控機床所需壓縮空氣的壓力應符合標準。管路嚴禁使用未鍍鋅鐵管，防止鐵銹堵塞過濾器。耍定期檢查和維護氣、液分離器，嚴禁水分進入氣路。
(7)正確選擇刀具：正確選用刀具不僅能充分發揮機床加工效能，還能避免不該發生的故障。
(8)檢測各坐標：在加工工件前須先對各坐標進行檢測，復查程序，對加工程序模擬試驗正常后再加工。
(9)防止碰撞：在設備回到操作前，必須確定各坐標軸的運動方向無障礙物，以防碰撞。
(10)關鍵部件不要隨意拆動數控機床機械結構簡化，密封---，在日常維護中除清潔外部及規定的潤滑部位外，不得拆卸其他部位清洗。
(11)不要隨意改變參數：數控機床的各類參數和基本設定程序的安全儲存直接影響機床正常工作和性能發揮，操作人員不得隨意修改。
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