依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床,唯目前使用者為一個滑塊之單動沖床,復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數量非常少。
(1)曲軸式沖床(crank press)
使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床，如圖一是曲軸式沖床，大部份的機械沖床
使用本機構。使用曲軸機構的原因是，容易制作、可正確決定行程之下端位子、及滑塊活動曲線基本上實用于各種加工。因此，這種型式的沖壓實用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。
(2)無曲軸式沖床(crankless press)
無曲軸式沖床又稱偏心齒輪式沖床，圖二是偏心齒輪式沖床。曲軸式沖床與偏心齒輪式沖床兩構造之功能的衡量，如表二所示，偏心齒輪式沖床構造的軸剛性、潤滑、外表、頤養等方面優于曲軸構造，缺點則是價格較高。行程較長時，偏心齒輪式沖床較為利于，而如沖切機之行程較短的情形時，是曲軸沖床較佳，因此小型機及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領域。
沖床模具構造
1．導柱
導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件，多數固定在下模座，與固定在上模座的導套配合使用。
2．導正銷
導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件。
3．導板模
導板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板。
4．導料板
導料板是引導條帶、卷料進入凹模的板狀導向零件。
5．導柱模架導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。參閱“模架”。
6．沖模
沖模是裝在壓力機上用于生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。
7．凸模
凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。
8．凹模
凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內形為工作表面的零件。
9．防護板
防護板是防止手指或異物進入沖模危險區域的板狀零件。
0．壓料板圈
壓料板圈是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數稱為壓料圈。
沖床模具構造
1．壓料筋
壓料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結構，也可以是鑲入凹模或壓料圈中的單獨零件。
2．壓料檻
壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱“壓料筋”。
3．承料板
承料板是用于接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。
4．連續模
連續模是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機行程逐次送進一工位，從而使沖件逐步成形。
5．側刃
側刃是在條帶、卷料側面切出送料定位缺口的凸模。
6．側壓板
側壓板是對條帶、卷料一側通過彈簧施加壓力，促使其另一側緊靠導料板的板狀零件。
7．頂桿
頂桿是以向上動作直接或間接頂出工序件或廢料的桿狀零件。
8．頂板
頂板是在凹模或模塊內活動的板狀零件，以向上動作直接或間接頂出工序件或廢料。
9．齒圈
齒圈是精沖凹模或帶齒壓料板上的成圈齒形突起，是凹模或帶齒壓料板的局部結構而不是單獨的零件。
10．限位套
限位套是用于---沖模小閉合高度的管狀零件，一般套于導柱外面。
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