微量潤(rùn)滑油霧中油霧顆粒的大小和---度對(duì)加工區(qū)切削工具和工件接觸表面的潤(rùn)滑效果有影響。油霧顆粒的大小主要是受油霧發(fā)生器的影響,通常油霧顆粒度越小滲透力越強(qiáng),潤(rùn)滑冷卻效果好,潤(rùn)滑油耗量低。一般外噴系統(tǒng)油霧顆粒大小還受到壓縮空氣的壓力、潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離的影響。在同等氣壓下,隨著潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離的增加,油霧顆粒變大,速度減小。在潤(rùn)滑油用量相等時(shí),隨著氣壓的增大,油霧顆粒變小,速度增大。因此,顆粒較大的油滴速度低,在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離,導(dǎo)致加工區(qū)不能充分供油,影響潤(rùn)滑效果。
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微量潤(rùn)滑也叫做小量潤(rùn)滑,是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式。微量潤(rùn)滑可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),---刀具壽命,提高加工表面。
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在加工過(guò)程的改進(jìn)方面,在切削加工過(guò)程中通常需要使用切削液。切削液的采購(gòu)、存貯、使用需要專門的技術(shù)和物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),費(fèi)用---,大約占加工成本10%到15%。切削液使用與處置不免對(duì)環(huán)境造成污染,甚至對(duì)人的健康造成危害。
隨著對(duì)的重視。針對(duì)這種狀況,采用干切削和微量潤(rùn)滑(mql)技術(shù)可以節(jié)省成本并替代高成本、高污染和有害健康的濕切削過(guò)程,促進(jìn)機(jī)床的綠色化。
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