電鍍液需要不間斷地加熱，間歇式燒鍋爐無法實現(xiàn)自動控溫。因此，大型電鍍廠或工業(yè)園區(qū)集中供熱，多采用蒸汽發(fā)生器加熱電鍍液。蒸汽發(fā)生器是鍋爐的升級產(chǎn)品，能產(chǎn)生持續(xù)的蒸汽熱能，并且能不間---汽，能滿足長時間工作需求。除此之外，使用蒸汽發(fā)生器不需要專門的鍋爐工人，更不需要---等繁瑣手續(xù)，使用非常方便。用于加熱的電鍍水槽一般容積比較大，使用燃油燃?xì)庹羝l(fā)生器。
考慮到電鍍廢氣的處理，被污染的廢氣可通過安裝排氣系統(tǒng)輸送到氣體凈化系統(tǒng)，以達(dá)到去除有毒有害氣體的目的。由此可見，青島化工廠房租賃，排氣系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)的安裝是一個統(tǒng)一的整體。根據(jù)電鍍廢氣排放特點、工廠車間生產(chǎn)條件及有害廢氣排放方式，采用不同的排氣系統(tǒng)。如在車間，一般由于ao源不固定、排放點等因素，采用局部排氣。如果對這些當(dāng)?shù)嘏欧诺臍怏w進(jìn)行監(jiān)測，如果它們符合排放標(biāo)準(zhǔn)，就可以直接排放到---中。如果超過排放標(biāo)準(zhǔn)，就需要將廢氣進(jìn)入凈化系統(tǒng)。在有害廢物排放時，廢氣直接收集并通過通風(fēng)系統(tǒng)排放到室外。為了---車間空氣壓力平衡，機械通風(fēng)也必須保持室內(nèi)空氣標(biāo)準(zhǔn)。
通過改變電鍍工業(yè)生產(chǎn)工藝流程或采用---材料，可實現(xiàn)電鍍生產(chǎn)中有毒有害廢氣零排放的目標(biāo)。在電鍍過程中，清洗鍍件時，采用堿性清洗去除油污、酸洗除銹，在清洗液中分別添加酸霧、堿霧，可有效減少酸霧、堿霧的排放。抑制鉻霧可以通過使用低溫設(shè)備或低溫工藝流程、增加少賣---烴---磺酸鹽進(jìn)入電鍍液，并注意配置方法和---烴---磺酸鹽的比例，可有效抑制鉻霧的生成。此外，還可以在鍍槽的表面，覆蓋一層聚乙烯、聚中空球材料，還能有效抑制鉻霧的釋放。
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