全自動貼標機使用久---免會出現一些故障,今天就全自動貼標機經常出現的問題進行羅列。
1.壓刷裝置的調整。標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱。標刷垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。壓瓶頭的調節。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
2.標簽盒的調節。標盒中心線,標站中心軸與標簽紙相切,標板中心軸三點成---,調整標板與標簽紙相切0距離,再將標盒移近1mm~2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間,間隙太大造成標紙在標盒里移位,出現斜標,間隙太小會造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調節:上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙,則可順利抓標。標簽供給滾輪的調節:在沒有標簽的時候,標簽壓板能夠壓到標簽盒的前端并且裝有標簽時,標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
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標簽用一種熱熔膠粘貼,并采用紫外線干燥處理。伺服控制系統的應用使貼標和熱處理工藝的各種變量達到化控制,不管瓶子是什么形狀,都可以---所貼標簽合適地與瓶子外形吻合。在全包裝機械方面, pacdrive是真正的集成自動化系統,能發揮多種功能,在單一的標準軟件環境條件下,具有plc、運動控制、機器人、溫度控制、mes數據界面及其它多種功能。事實證明, pacdrive scl集成伺服電機/驅動技術是一項關鍵技術,可使機械傳動的旋轉式貼標機轉變成真正的機械電子伺服式控制機械。pacdrive scl系統---簡化了機器上旋轉式圓盤傳送帶伺服機構的安裝程序,使伺服控制系統成為切實可行的裝置。
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兼容兼容錐形瓶貼標,具備錐度調節旋鈕,簡單調整即可滿足錐度瓶貼標;
貼貼標---,具備產品定位、標簽糾偏的雙重定位,標簽頭尾對接重合度高,無皺褶、無氣泡,提升---;
標簽定位檢測裝置,可實現在已貼標簽情況下,貼另外一張標簽。
設備主要采用304不銹鋼和6061鋁合金制作,符合---生產要求。
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