水泥磨系統中電磁除鐵器的應用：
現在水泥廠中的水泥磨系統多采用“輥壓機+球磨機”的聯合粉磨系統，其系統內的鐵渣顆粒主要是從粉磨過程中，廣州干式除鐵器，研磨體或襯板表面、輸送及提升設備表面、下料管道表面脫落下來所形成的。
水泥磨系統中由于鐵渣含量不高，干式除鐵器價格，鐵渣來源比較單所以一般采取二級除鐵即能滿足生產要求。
在水泥磨系統的二級除鐵工藝為：
先是在配料站出料皮帶上設置一臺電磁除鐵器，進立磨前對物料進行初次除鐵，干式除鐵器報價，除鐵后的物料經過提升機提升后進入靜態選粉機，在提升機到選粉機的溜管上設置管道除鐵器，除去的鐵渣自動通過排渣管道排出，經過選粉機篩選的粗料由提升機提升入喂料倉，經過輥壓機粉碎后，由提升機送至選粉機再次分選，以后重復上述流程。
除鐵器在使用的過程中出現了皮帶跑偏的情況，干式除鐵器定制，那么出現這樣的情況應該如何解決呢？關于這個問題小編帶你詳細的了解一下。
首先調整惰輪軸承。如果所有惰輪軸承都已調整---，并且皮帶繼續偏離，請調整從動滾筒軸承座。也就是說，按照皮帶的指示方向觀察，如果皮帶偏離到某一側，就按照皮帶的方向調整托輥支架。如果皮帶繼續偏離，請按照除鐵器所示的方向調整從動滾筒的軸承座。
---除鐵器的清潔，及時清除設備上的油污、灰塵、缷鐵器械上的鐵屑以及鐵粉等雜質;經常檢查除鐵器的電線是否有老化現象，如有應立即更換新線路;經常檢查各部位的緊固件、懸具松緊度是否發生松動等顯現，應定期對其進行緊固;檢查設備上的防爆電動機、減速機、軸承座是否出現異常，是否缺油，發現這種情況時應立即加油、補油;除鐵器工作期間應定期檢查設備的勵磁效果有沒有明顯的變化、有沒有跑偏等，如果發現上述現象應---停止作業，進行維修。定期檢查自卸機構和磨損情況，---時予以調節和更換。
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