如果你對鋁型材有一定的了解，那么你肯定知道鋁合金快速組裝框架的方法。鋁合金是一種鋁的材料，還會與其他的金屬混合起來，是一種合金材質。而鋁型材是一種產品，是用過鋁合金或者純鋁制作成的，可以直接運用于裝飾領域。
現在工業鋁型材的市場里，合金6063牌號的鋁型材用途zui為廣泛，通常是用鋁錠熱熔后，經過模具擠壓，從而得到不用截面形狀的鋁型材，鋁合金快速組裝框架的方法有很多種，像外部連接，打孔連接、螺栓螺母連接以及內部鏈接等，根據客戶所需的實物，按照尺寸切割好，再搭配配套的零件根據圖紙安裝就可以了。
其實鋁合金快速組裝框架的方法，想要又快又緊固，只要型材與配件搭配好，組裝就會很快，無需加工流程，直接自己動手，簡單快捷，無論是安裝還是拆卸都是很快的。
1、純鋁(l系)相對應國際牌號1000系純鋁
工業純鋁，優良的可加工性，耐腐蝕性，表面處理和導電性，但強度較低，用于家庭用品，鋁材led燈框，電氣制品，醫yao與食品包裝，輸電與配電材料等。
2、硬鋁(ly)相對應國際牌號2000al-cu(鋁銅)系合金
應用于大型構件，支架，含cu量高，耐蝕性較差。
3、防銹鋁(lf)相對應國際牌號3000al-mn(鋁錳)系合金
熱處理不可強化，可加工性，耐蝕性與純鋁相當，強度有所提高，焊接性能---，廣泛用于日用品，建筑材料，器件等方面。
4、特殊鋁(lt)相對應國際牌號4000al-si(鋁硅)系合金
焊接材料為主，熔點低(575-630度)，流動性及流動性好等特點。
5、防銹鋁(lf)相對應國際牌號5000al-mg(鋁鎂)系合金
熱處理不可強化，耐蝕性，焊接性，表面光澤性優良，通過控制mg的含量，可以獲得不同強度級別的合金。少的用于裝飾材料，gao級器件。中的用于船舶，車輛，建筑材料。高的用于船舶，車輛化學工廠的焊接構件。
6、6000al-mg-si系合金
mg2si析出硬化型熱處理可強化合金，耐蝕性---，中等強度，熱加工性優良，因而大量用作擠壓材料，成形性能好通過淬火可獲得較高的硬度。大量用于建筑型材，工業上也是zui主要的材料來源。
7、超硬鋁lc)相對應國際牌號7000al-zn-mg-cu(鋁鋅鎂銅)高強度鋁合金和al-zn-mg焊接構件用合金兩大類
強度高，焊接與淬火---良，缺點是耐應力腐蝕裂紋性能較差，需要采取合適的熱處理予以---。前者主要用于飛機與體育用品，后者主要用于鐵道車輛用焊接結構材料。
8、8000(al-li)鋁鋰系合金
zui大特點是密度低于7000系8%~9%，高剛性，高強度，重量輕，該系列正在開發中(復雜條件下的鋁合金金屬抗shuai變能力尚未完全攻ke)，主要作用于飛機，導dan，發動機等用途。
鋁合金型材自動化技術生產線的優勢！
相對性于手動生產線，自動化技術生產線關鍵有以下優勢
1駕駛---由人工操作，因而解決了手動線常常碰到的產品無法控制、化學品耗費過大及其污水處理成本增加的難題。2工件實行的加工工藝流程、水清洗時間等全是依照設置好的加工工藝時間來實行的，不會有換工作、降低水清洗時間、工件坡度不足、滲水時間不夠等難題，因而清除了手動生產線上經常會出現的由于駕駛操作手實行加工工藝不嚴苛造成的產品不穩定的難題。
3在手動生產線上職工操作時，常因工件坡度不足、滲水時間不夠，造成比較多的黏附在工件上的化工廠物帶到到下一工藝流程，造成化工廠藥耗費很大。
4在手動生產線上，因為化工廠藥的耗費大，---促使清理水流量務必增加才可以清理整潔工件。那樣又使污水處理量提升，進而提升污水處理成本費。
5降低操作工作人員總數，提升 公司經濟效益。在全自動生產線上，駕駛、過跨車、固化爐、開關電源等---人工操作，因而降低了操作工作人員的總數，進而提升 了公司的經濟效益。
6可以---，降低安全事故。在空氣氧化生產線上，一般事故的大部分原因全是違反規定操作，選用自動化技術生產線則能夠 避免由于違反規定操作機器設備而造成的安全事故。
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