機械密封安裝、使用注意事項
(1)安裝時徑向跳動公差：0.04～0.06mm、轉(zhuǎn)子軸向竄動0.3mm、表面的跳動公差0.04～0.06mm。
徑向跳動公差：機械密封軸或軸套某點圓度和軸上該處相對于基準(zhǔn)線偏差。
轉(zhuǎn)子軸向竄動：軸在工作中沿軸線方向不可避免的微小移動
表面的跳動公差：腔體與密封端蓋結(jié)合處對軸表面的跳動公差
(2)確認組件型號是否一致、零件是否齊全、注意轉(zhuǎn)軸的旋向。
(3)安裝步驟：確認安裝尺寸的、安裝機械密封部位進行潤滑、裝入傳動組件。
(4)使用時注意雜質(zhì)顆粒、注意轉(zhuǎn)矩是否過大、注意旋向、運轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開、異常響聲和過熱現(xiàn)象。
高速高壓高溫機械密封概述：
1按照機械密封的分類標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)密封腔壓力超過3mpa所采用的機械密封就屬于高壓機械密封。
2密封端面平均線速度為25～100m/s時，被定義為高速機械密封。
高壓高速密封可采用浮環(huán)密封、機封加浮環(huán)密封、干氣密封、金屬波紋管密封等多種形式的機械密封。
3高溫機械密封：
對于機械密封，武漢反應(yīng)釜密封，當(dāng)工作溫度超過80℃時，即認為是高溫條件。
當(dāng)溫度達到高溫條件，反應(yīng)釜密封報價，密封面隨溫度的升高，摩擦系數(shù)增大，磨損變---，可能出現(xiàn)密封環(huán)的熱裂或變形；輔助密封圈耐久性降低，反應(yīng)釜密封廠，老化，反應(yīng)釜密封公司，分解。
1 機械密封的安裝
機械密封運行的好壞及壽命的長短較大程度上取決于設(shè)備自身的條件，因此在安裝機械密封前，仔細對設(shè)備進行檢查將會降低密封失效的可能及維修的費用。對設(shè)備須從以下幾個方面進行檢查：
密封腔孔徑及---尺寸應(yīng)該與密封組裝圖上尺寸一致，一般偏差為±0.13mm;軸或軸套的尺寸偏差為±0.03mm或±0.00mm-0.05。軸的軸向竄量檢查，總的軸向竄量不能超過0.25mm;軸的徑向跳動檢查，軸的徑向跳動一般小于0.05mm。徑向跳動過大，有可能造成：軸或軸套的磨損;密封面之間泄漏量增加;設(shè)備的振動加劇從而降低密封的壽命。
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