激光熔覆應用領(lǐng)域
廣泛應用于電廠設(shè)備、石油化工裝備、煤化工、精細化工、---工、氯堿、pta、航空制造、、海水淡化、水處理、模具業(yè)、制藥機械、食品機械、包裝機械、造紙機械、換熱設(shè)備、電化學、冶金、海洋平臺、造船、水泥制造、制鹽、體育休閑及板式換熱器、波紋管膨脹節(jié)補償器等行業(yè)。
發(fā)動機曲軸激光熔覆修復工藝，曲軸熔覆價格，是按以下步驟進行:a.在室溫對曲軸表面進行除油除銹處理;b.選用dl-hl-t10000型co2激光器，工作臺為數(shù)控機床，利用激光器自動送粉裝置把鐵基或鎳基自熔合金粉末送入熔池，在曲軸表面進行激光熔覆修復和強化;工藝參數(shù)為:熔覆功率p=1000w～10000w;光斑直徑d=2mm～20mm;掃描速度v=200～2000mm/min;搭接率20～40%.本發(fā)明的激光熔覆工藝具有無污染，生產(chǎn)率高，曲軸熔覆多少錢，能耗低，熔覆層加工余量小以及綜合成本低等特點.另外，曲軸熔覆，激光熔覆對磨損部件的修復還具有結(jié)合性強，殘余應力小，無加工變形，表面硬度高，曲軸熔覆廠家，抗磨性好等優(yōu)點，成為其在零部件的修復上具有很大發(fā)展?jié)摿Φ募庸ぜ夹g(shù).
曲軸激光熔覆具有下述優(yōu)點：
1熔覆層晶粒細小，結(jié)構(gòu)致密，因而硬度一般較高，耐磨、耐蝕等性能亦更為優(yōu)異。
2熔覆層稀釋率低，由于激光作用時間短，基材的熔化量小，對熔覆層的沖淡率低一般僅為5％-8%，因此可在熔覆層較薄的情況下，獲得所要求的成分與性能，節(jié)約昂貴的覆層材料。
3激光熔覆熱影響區(qū)小，工件變形小，熔覆成品率高。
4激光熔覆過程易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，覆層穩(wěn)定，如在熔覆過程中熔覆厚度可實現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)，這在其他工藝中是難以實現(xiàn)的。
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