1：當砂輪在圓周磨削時: 一般是在臥軸平面鋸齒刀片磨床情況下。用砂輪圓周面磨削平面式，砂輪與工件的接觸面很小，磨削時的冷卻和排屑條件好，產生的磨削力和磨削熱也較小，因此，有利于提高工件的磨削精度。這種磨削方式適用于精度各種平面零件。一般能達到0.01/100~0.02/100mm的平面度公差。表面粗糙度ra可達到1.25~0.020微米。但因磨削時要用間斷的橫向金給來完成整個工作表面的磨削，橫切機刀片廠家，所以生產效率較低。
2：當端面鋸齒刀片磨削時: 一般在立軸平面磨床情況下。用筒鋸齒刀片型砂輪端面磨削時，高速橫切機刀片，砂輪主軸主要承受軸向力，因此主軸的彎曲變形小，剛性好，磨削時刻選用較大磨削用量。此外，用筒形砂輪磨削端面磨削時，砂輪與工件的接觸面積大，同時參與磨削的磨粒多，所以生產效率快。但是磨削過程中-量較大，切削液不易直接澆筑道磨削區域，排屑也較困難。因而工件容易產生熱變形。
3：端面磨削時 一般是在雙端面磨床的情況下。用筒形砂輪端面磨削時，砂輪主軸主要承受軸向力，因鋸齒刀片此株洲的彎曲變形小，剛性好，磨削時刻選用較大的磨削用量。此外，用筒形砂輪端面磨削時候，砂輪與工件的接觸面積大，同時參加的磨粒多，所以生產效率快。單磨削過程中-量較大，橫切機刀片公司，切削液不易直接澆筑到磨削區域，排屑也較困難。因而工件容易產生熱變形。
異形刀片：裝在機械上作切削用的片狀刃具。
根據生產各種刀片產品的形狀，大致的將刀片分類為 圓型刀片、圓環刀片、長形刀片、弧形刀片、齒形刀片、梯形刀片、波形刀片、鋸齒刀片、圓盤刀片、異形刀片等。
根據產品應用行業分類可分為：印刷行業刀片、造紙行業刀片、鋁箔刀片、金屬膜切割刀片、汽車護理刀片、包裝刀片、食品刀片、薄膜刀片、橡膠分切刀片、化纖/玻纖刀片、紡織機械刀片、塑膠刀片、飼料刀片、紙管機刀片、木工刀片、林業機械刀片等
大家在挑選
挑選圓刀片究竟要注意哪一些因素，不是需要在樣式特色等多個方面上都是會有比較高的要求。哪怕是很小的方面，也會有所關注。幾乎成為了消費者在選擇產品的時候會關注的地方。主要由于現在的產品數量多，樣式設計多元化，選擇的時候會比較麻煩。太多的同類型產品，容易出現眼花的情況，不知道如何慎重的辨別品質。
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