數控折彎機模具的主要功用是什么?
在使用數控折彎機模具對材料進行加工的過程中,加工方式比較多,可以通過沖折彎模具壓和擠壓等方式完成彎折操作,可以選擇的加工方式比較多,只要工作人員按照正確的生產程序進行材料的彎折操作即可。那么數控折彎機模具的主要功用是什么呢?在通過模具對材料進行彎折加工的過程中,模具可以通過施加壓力的方式來完成,折彎機模具供應廠家,在進行加工之前需要先設定參數,這樣設備就可以依照設定的信息完成操作流程,加工成型的材料可以滿足不同行業領域的應用要求,也可以將材料彎折成不同角度和不同的形狀,濰坊折彎機模具,可以說模具的應用對于提升行業發展有著積極的作用,也為生產生折彎模具活提供了便利條件。
數控折彎機模具安裝調試的注意事項是什么? 數控折彎機的模具由許多零件組成。因此,在安裝過程中必須檢查設備的狀態,并且必須嚴格遵循這些步驟。同時,在安裝和調試過程中應注意安全。數控折彎機模具的安裝調試過程!
1.在調整機器之前,必須先調整機器的性能。必須耐心仔細地執行該過程,折彎機模具,以查看機器是否有灰塵和用過的鐵屑,并且必須進行---的清潔以減少以后的故障!
2、滑塊行程調整時,注意檢查模具的厚度,檢查上下模塊的比例是否正常,正常情況下模塊應控制在行程線的開關點,這一點必須注意!
3.行駛模塊的調整,即對模塊的上限點進行調整。當模塊到達高位置時,開關設置正確,滑塊的停留位置被保留。同時,減速模塊應在模塊下降時執行,以---地保護機器和模具。
4、間隙的調整,主要是測量上模塊和下模塊之間的距離,具體的間隙設置是根據折板來確定的!
5.角度調整。這種角度調整與產品有一定的關系。一般來說,如果模具折疊成90度,那么中間角度必須大于兩側的角度,因此其緊密度可以基于調節螺釘。在彎曲過程中,可以通過壓力表調節壓力,以避免模具塌陷。
在折彎過程中,一旦折彎機模具不靈活甚至卡住,必須立即停止生產,找出卡住模具的原因,排除故障。否則,故障會擴大,折彎機模具會損壞。
合模的主要原因是:導模---和傾斜;蛘吣0逯g有異物,使模板無法水平粘貼;模具強度設計不足或應力不均勻。使模具變形,折彎機圓弧模具,如模座、模板的硬度、厚度設計太小,容易受到外力沖擊變形;模具位置不允許安裝,上下模具定位誤差超出公差范圍;蛘邏毫C的精度太差而不能對模具造成干擾;沖頭強度不夠,大沖頭和小沖頭位置太近,導致模具側向力不平衡。此時,應增加沖壓強度,以增強卸料板的導向保護。