測力傳感器釋放殘余應(yīng)力的穩(wěn)定性處理方法,除制造工藝流程中常用的溫度老化和電老化處理外,主要有兩種方法,即熱處理法和機械法。彈性元件在機械加工過程中,由于表面變形的不均勻產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力,測力傳感器廠商,切削用量越大,殘余應(yīng)力就越大,磨削加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力大。因此應(yīng)制訂合理的加工工藝和規(guī)定適當?shù)那邢饔昧。在焊接技術(shù)及設(shè)備不充分的測力傳感器初期階段,稱重測力傳感器,均采用硅橡膠密封膠系列。硅橡膠具有長期化學穩(wěn)定性,因此,測力傳感器,防腐、防潮、耐老化、絕緣等各項---異,長期以來一直是所有密封膠的產(chǎn)品。
但較大體積、重量較大的測力傳感器,如果沒有適當導線固定或密封的方式,就是測力傳感器易產(chǎn)生故障的瓶頸。---是加裝密封頭固定導線時,緊固件的材質(zhì)及緊固力度也會給測力傳感器的終技術(shù)性能帶來影響。測力傳感器的彈性元件、外殼、膜片及上壓頭、下壓墊的設(shè)計,都必須---受載后在結(jié)構(gòu)上不產(chǎn)生性能波動,或性能波動很小,為此在測力傳感器設(shè)計時,應(yīng)盡量作到應(yīng)變區(qū)受力單一,應(yīng)力均勻一致;貼片部位為平面;在結(jié)構(gòu)上---具有一定的抗偏心載荷和側(cè)向載荷的能力;安裝力遠離應(yīng)變區(qū),測量時應(yīng)避免載荷支承點的位移。盡管測力傳感器屬于裝配制造產(chǎn)品,但為了---具有技術(shù)性能和長期穩(wěn)定性,盡可能將它設(shè)計成一個整體結(jié)構(gòu)。合金材質(zhì)既有剛度---形變一致及形變恢復,又有---的耐候防腐性能。彈性體的主要要求就是能夠傳遞受力信息并保持在相同受力時的形變一致性和完全復位性。
防護與密封是測力傳感器制造工藝流程中的要害工序,是測力傳感器耐受客觀環(huán)境和感應(yīng)環(huán)境影響而能穩(wěn)定工作的---保障。電阻應(yīng)變片的組成復雜,是復合型制造產(chǎn)品,應(yīng)變片的基材和應(yīng)變銅質(zhì)的組合千變?nèi)f化,根據(jù)其應(yīng)變要求,目前,測力傳感器,大約有近千種產(chǎn)品。一般,基材采用高分子薄膜材料,應(yīng)變材質(zhì)為高純度康銅。電阻應(yīng)變片貼片用粘合劑主要采用雙組分高分子環(huán)氧系列粘合劑,高分子化學產(chǎn)品的性能與各個組分的物理及化學指標密切相關(guān),如純度、分子鏈的結(jié)構(gòu)和大小、儲存時間、組分的配比、分子改性、混合方式、混合熟化使用時間、固化時間、固化溫度、助劑及百分比等因素。