數控旋壓機的工作原理：
cnc旋壓機是用于執行金屬旋壓工藝和制造薄壁空心旋轉零件的塑料加工設備。加工工件的范圍很廣，小直徑只有幾毫米，大直徑接近10m。
數控旋壓機一般由主體，主軸箱，轉軸座，尾座等主要部件組成。在紡絲過程中，將毛坯板或環夾緊在模具上以使其旋轉運動，并給紡絲輪加壓并加壓，使毛坯逐點連續變形，成為工件。
因此加工高硬度材料時，可直接采用數控旋壓機等材料的旋壓刀輪，提升旋輪的硬度、耐磨性和耐熱性；也可以對cr12鋼的旋輪再進行表面處理，如鍍鎢鋼表面，表面覆層處理等，均可大幅提高旋輪的使用壽命和產品的加工精度。
數控旋壓機的發展源于手工旋壓。手工旋壓早用于照明行業、金屬餐具等稀薄金屬成型。手動旋壓適用于鋁板厚度小于1.5mm，鐵板小于1.0mm，不銹鋼板材小于0.8mm。當厚度超過這個范圍時，不可能旋轉厚板，因為人工力無法克服金屬成形所需的拉力。數控旋壓是以手工旋壓為基礎，增加了數控系統的控制。與手工旋壓相比，生產更穩定，尺寸精度更高。
針對該問題，我們采訪了旋壓部門技術部王-，他給我們講述了如何獲得好的減薄量和壓痕平滑度。
電液伺服閥和位移傳感器構成液壓缸閉環控制系統。讓位置控制準確。從而讓動作的壓力和速度達到便于控制的狀態。
好的減薄量和壓痕平滑度取決于壓力控制的穩定性。該液壓機構可控制壓力在0.1mpa范圍，升降速度在1mm/s范圍，從而讓成型更平緩，減薄量-。
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