剪板機刀片間隙調整首先將上下刀片間隙調整至0.5毫米,然后從頭開始用塞尺調校,保持刀片整長間隙基本一致,再將刀口回位至
零間隙。然后需要做細致調整操作時一定要認真仔細的觀察,千萬不要出現上下刀片咬口,零位時塞尺三絲能入五絲不能入即可。按所需剪切鈑金厚度的1/10—1/20進行適當的調整。剪板機刃口鋒利的情況下,如剪切的板材邊緣有毛刺,可適當減小上下刀片的間隙。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能---被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高的工件。
剪板機安全操作規程:
1、剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構、性能。
2、嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。
3、剪板機刀片刃口應保持鋒利,如剪床刃口有鈍刃或崩口損壞,橫剪刀廠家,應及時磨修或調換。
4、多人操作剪板機時應有專人指揮,配合要協調。
5、剪板機剪切加工時禁止同時剪切兩種不同厚度不同規格的材料,不不可重疊剪切。
6、剪板入料時禁止把手促進剪板機壓板下面操作。剪短料時應另用鐵板壓住,剪料時手指離開刀口至少200毫米。
7、用撬捧對線后,應立即將撬捧退出方可剪切,橫剪刀廠,如鐵板有走動,應用木枕塞牢,以免壓腳下來后撬捧彈出-。
8、剪好的工件必須放置平穩,橫剪刀報價,不要堆放過高,不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理,保持場地整潔。