沖床
沖床就是一臺沖壓式壓力機(jī)。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。
沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機(jī)箱，甚至飛機(jī)……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。
中文名 沖床 外文名 punch (press)；主要針對 板材 特點(diǎn)1 高剛性 特點(diǎn)2 穩(wěn)定 特點(diǎn)
3 操作、安全 特點(diǎn)
4 生產(chǎn)自動化、省力、 特點(diǎn)
5 滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu) 特點(diǎn)
6 設(shè)計新穎、
沖床模具構(gòu)造
1．導(dǎo)柱
導(dǎo)柱是為上、下模座相對運(yùn)動提供精密導(dǎo)向的圓柱形零件，多數(shù)固定在下模座，與固定在上模座的導(dǎo)套配合使用。
2．導(dǎo)正銷
導(dǎo)正銷是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。
3．導(dǎo)板模
導(dǎo)板模是以導(dǎo)板作導(dǎo)向的沖模，模具使用時凸模不脫離導(dǎo)板。
4．導(dǎo)料板
導(dǎo)料板是引導(dǎo)條帶、卷料進(jìn)入凹模的板狀導(dǎo)向零件。
5．導(dǎo)柱模架導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱、導(dǎo)套相互滑動的模架。參閱“模架”。
6．沖模
沖模是裝在壓力機(jī)上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。
7．凸模
凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。
8．凹模
凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內(nèi)形為工作表面的零件。
9．防護(hù)板
防護(hù)板是防止手指或異物進(jìn)入沖模危險區(qū)域的板狀零件。
0．壓料板圈
壓料板圈是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數(shù)稱為壓料圈。
沖床模具構(gòu)造
1．壓料筋
壓料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結(jié)構(gòu)，也可以是鑲?cè)氚寄；驂毫先χ械膯为?dú)零件。
2．壓料檻
壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱“壓料筋”。
3．承料板
承料板是用于接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。
4．連續(xù)模
連續(xù)模是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn)一工位，從而使沖件逐步成形。
5．側(cè)刃
側(cè)刃是在條帶、卷料側(cè)面切出送料定位缺口的凸模。
6．側(cè)壓板
側(cè)壓板是對條帶、卷料一側(cè)通過彈簧施加壓力，促使其另一側(cè)緊靠導(dǎo)料板的板狀零件。
7．頂桿
頂桿是以向上動作直接或間接頂出工序件或廢料的桿狀零件。
8．頂板
頂板是在凹模或模塊內(nèi)活動的板狀零件，以向上動作直接或間接頂出工序件或廢料。
9．齒圈
齒圈是精沖凹模或帶齒壓料板上的成圈齒形突起，是凹模或帶齒壓料板的局部結(jié)構(gòu)而不是單獨(dú)的零件。
10．限位套
限位套是用于---沖模小閉合高度的管狀零件，一般套于導(dǎo)柱外面。
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