一：配料以及準(zhǔn)備材料，按照嚴(yán)格的比例將燒結(jié)的粉料，鋼絲繩，串珠基體，金剛石粉末，橡膠等原材料準(zhǔn)備好，林興金剛石工具選擇品質(zhì)---的原材料，以---后期產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
二：將配好的金屬粉末以及金剛石粉末進(jìn)行充分的混合，在混合過程中，采用3d攪料機(jī)攪拌一個小時以上。
三：冷壓成型，將串珠基體與粉末進(jìn)行冷壓，冷壓過后的粉末以固體的形態(tài)包裹在串珠基體外側(cè)。整個過程完畢以后，一定要進(jìn)行稱重，讓整個串珠的重量誤差不超過0.05%，以---后期串珠成品的穩(wěn)定性與尺寸大小一致。
四：熱壓燒結(jié)，將冷壓好的串珠放入石墨磨具，通過高溫高壓，讓串珠燒結(jié)成硬質(zhì)結(jié)塊。燒結(jié)過后的金剛石鑲嵌在燒結(jié)合金材料內(nèi)，具有---的物理和化學(xué)把持力。然后把這樣的串珠進(jìn)行冷卻，冷卻過后的串珠已經(jīng)具備切割性能了。
五：機(jī)加工以及防銹處理，燒結(jié)后的串珠需要進(jìn)行機(jī)加工，主要是把串珠表面磨的光滑，防止出現(xiàn)燒結(jié)出現(xiàn)流液而導(dǎo)致尺寸不一的情況，而防銹處理是對串珠表面進(jìn)行防銹處理，讓串珠在空氣中可以保存更久。
六：穿繩，主要通---工和半自動機(jī)械，把串珠穿入鋼絲繩，并且通過固定件，把串珠進(jìn)行固定。
七：注膠，林興金剛石工具采用平板---機(jī)進(jìn)行注膠處理，通過注如橡膠，讓繩鋸表面一體成型橡膠層。
八：，通過全自動機(jī)，對串珠進(jìn)行處理，讓金剛石形成拖尾效果，從而具備---的切削能力。
九：繞繩，后的刀頭需要進(jìn)行繞繩，把一條長為100米或50米的繩鋸繞成一捆40公分直徑的圓環(huán)型的繞繩效果，方便后期的包裝。
十：包裝，首先采用塑料膠條進(jìn)行固定，然后用塑料薄膜進(jìn)行防水包裝，使用防水性---的塑料箱子進(jìn)行包裝，打鋼釘進(jìn)行包裝的固定，終完成整個金剛石繩鋸生產(chǎn)的過程。
背景技術(shù)：
金剛石繩鋸切割是將穿有金剛石“串珠”的繩鏈通過導(dǎo)向輪連接到繩鋸機(jī)設(shè)備，形成閉環(huán)，繩鏈與切割體接觸面摩擦轉(zhuǎn)動，在繩鋸機(jī)的帶動下完成切割工作。由于使用金剛石單晶作為研磨材料，故金剛石繩鋸切割可對石材、鋼筋混凝土等堅硬物體進(jìn)行切割。
現(xiàn)有的金剛石繩鋸切割方法均采用傳統(tǒng)的“閉環(huán)向內(nèi)切割”方法，即繩鏈將切割體包圍，切割---于繩鏈形成的閉環(huán)內(nèi)，再進(jìn)行切割。現(xiàn)有的切割方法存在以下問題：繩鏈形成的閉環(huán)必須將切割體包圍，當(dāng)切割體為大型軋機(jī)基礎(chǔ)等地下結(jié)構(gòu)側(cè)壁或底板，需要新增伸縮縫時，切割過程中由于底板、側(cè)壁過厚，顯然繩鏈形成的閉環(huán)是無法將切割體包圍住的，故通過現(xiàn)有切割方法無法實現(xiàn)切割，這---了金剛石繩鋸切割的使用范圍。
斷繩 分類
可分為兩類： 從所扣壓處接頭兩端斷裂，稱為接頭斷裂； 接頭以外的鋼絲繩中間其它部分?jǐn)嗔眩喎Q中間斷繩；
原因分析
鋼絲繩作為串珠的承載體，其壽命制約了繩鋸的壽命。按14.85m異形繩鋸計算,從開始使用到繩鋸報廢，使用時間達(dá)600h以上,其線速度為22m/s，則使用周期內(nèi)鋼絲繩承受交變載荷的前提下，要循環(huán)3×106次以上，極易引起鋼絲繩的疲勞斷裂。而接頭經(jīng)過扣壓后，對鋼絲繩會產(chǎn)生一定損傷，將會導(dǎo)致接頭處鋼絲繩的提前斷裂。因此，我們必須選用極其的鋼絲繩材質(zhì)。除此之外，使用過程中的如下情況將會導(dǎo)致鋼絲
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