【雙色電鍍】【香檳金電鍍】【厚金電鍍】【18k金電鍍】【14k金電鍍】【啞銀電鍍】【啞金電鍍】【kc金電鍍】【無鎳黑電鍍】【厚銀電鍍】【透明電泳】
金鷹電鍍廠為您介紹:
鋼板為了---鍍層與鋼板基體的結(jié)合力,在選擇鋼板時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮:鋼板的尺寸、型號(hào)、材料的均勻性及穩(wěn)定性,鋼板表面的硬度要適中,內(nèi)應(yīng)力 205 n/mm2),抗拉強(qiáng)度520n/mm2),電鍍鎳金厚, 采用具有---電鍍性能的鋼板等等。厚金電鍍
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光亮鎳使零件外觀具有鏡面光亮效果,顏色白中偏黃,在零件遭受腐蝕介質(zhì)產(chǎn)生腐蝕時(shí),由于光亮鎳鍍層中含硫電位較半光亮鎳低,作為陽極性鍍層優(yōu)先腐蝕,并且腐蝕方向由縱向變成橫向,避免了大而縱深的腐蝕結(jié)果,從而------了零件腐蝕的速率。厚金電鍍
金鷹電鍍廠為您介紹:磨輪上的磨料的粘結(jié)方法:一般是將膠合劑(如骨膠和皮膠)膠粒碾碎,在潔凈的冷水中浸泡6~12小時(shí),使膠浸發(fā),并按適宜的膠和水比例加水,然后在水浴中65~70℃下蒸熬至溶融狀態(tài)。煮膠時(shí)不宜直接加熱,因太高溫度,會(huì)使膠發(fā)生分解,而失卻膠合性能。磨輪涂上膠后,電鍍18k玫厚金,立即在盛有金剛砂粉的盆或槽中加壓慢慢滾動(dòng),使金剛砂被膠粘劑牢固地粘在磨輪表面上。待干透后即可應(yīng)用。磨輪粘砂的,對(duì)生產(chǎn)效率、使用壽命及生產(chǎn)影響很大,其關(guān)鍵是配制膠水和粘結(jié)操作。膠水的濃度視金剛砂號(hào)數(shù)而定,金華厚金電鍍,砂粒越粗,使用膠水濃度越高。砂粒越細(xì),膠水濃度越低。例如粘結(jié)100~180號(hào)砂用的牛皮膠,其濃度為30%左右。