自動定位油壓壓底機(jī)墻式壓底機(jī)
用途:適用于各類有邊墻鞋子的貼底后壓合工作
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.雙液壓系統(tǒng),高壓力,適用于鞋子的包邊壓合。
2.前、后壓頭采用油壓自動平衡機(jī)構(gòu),高低位置不需要調(diào)整。
3.壓合時間可根據(jù)鞋型不同任意調(diào)節(jié)。
氣筒式壓底機(jī)
用途:鞋子與大底貼合后輔助壓著
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.本機(jī)適用于短筒任何鞋型。
2.本機(jī)不需要鞋模,---降低生產(chǎn)成本。
3.本機(jī)采用無壓著空隙,達(dá)到貼合效果
【---項】
1.一種壓底機(jī)的前后束緊機(jī)構(gòu),包括安裝面板(i),其特征在于:所述安裝面板(i)上設(shè)有豎直平行設(shè)置的左導(dǎo)軌(2)和右導(dǎo)軌(3),所述左導(dǎo)軌(2)上固定設(shè)有一個束緊油缸(4),所述束緊油缸(4)的輸出端連接一個左前導(dǎo)向板(5),所述左前導(dǎo)向板(5)在左導(dǎo)軌(2)上滑動連接,所述左導(dǎo)軌(2)和右導(dǎo)軌(3)之間的前側(cè)設(shè)有前滑板***),所述前滑板(6)的左側(cè)與左前導(dǎo)向板(5)固定連接,所述前滑板(6)的右側(cè)通過右前導(dǎo)向板(7)滑動連接在右導(dǎo)軌(3)的左側(cè),所述左導(dǎo)軌(2)和右導(dǎo)軌(3)之間固定設(shè)有后定位板(8),所述前滑板(6)的后側(cè)設(shè)有前束緊器(9),所述后定位板(8)的前側(cè)設(shè)有后束緊器(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓底機(jī)的前后束緊機(jī)構(gòu),汕尾強(qiáng)力墻式壓底機(jī),其特征在于:所述前束緊器(9)的內(nèi)側(cè)為與皮鞋鞋頭相適配的u型面板,所述后束緊器(10)的內(nèi)側(cè)為與皮鞋鞋尾相適配的u型面板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種壓底機(jī)的前后束緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述左前導(dǎo)向板(5)依次通過一條連接板(11)和回復(fù)彈簧(12)與束緊油缸(4)彈性連接。
【摘要】本實用新型涉及一種壓底機(jī)的前后束緊機(jī)構(gòu),包括安裝面板,安裝面板上設(shè)有豎直平行設(shè)置的左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌,左導(dǎo)軌上固定設(shè)有一個束緊油缸,束緊油缸的輸出端連接一個左前導(dǎo)向板,左前導(dǎo)向板在左導(dǎo)軌上滑動連接,左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌之間的前側(cè)設(shè)有前滑板,強(qiáng)力墻式壓底機(jī)出售價,采用以上技術(shù)方案的好處:本實用新型首先將被加工鞋設(shè)置在后定位板前側(cè)的后束緊器上,然后驅(qū)動束緊油缸,使得前滑板的后側(cè)的前束緊器向被加工鞋的鞋頭靠近,在靠近過程中,被加工鞋不會出現(xiàn)前后位移的情況,當(dāng)被加工鞋的鞋頭和鞋跟都被壓緊后,單一的束緊油缸的液壓系統(tǒng)的壓力急劇上升,則由于相互受力的原理,則鞋的兩端所受的力大小相等,---了鞋加工過程中的加工。
智慧型壓底機(jī)
的均壓平衡技術(shù),解決了鞋楦與鞋面跑位難題,生產(chǎn)強(qiáng)力墻式壓底機(jī),---是山羊皮、綿羊皮很多壓底機(jī)一壓就跑位起皺。
傳統(tǒng)壓底需大量壓底模具,新機(jī)型無模具,節(jié)省壓底模具費(fèi)用
電氣系統(tǒng)采用plc和觸摸屏控制,維護(hù)設(shè)置簡單,強(qiáng)力墻式壓底機(jī)批發(fā)價,系統(tǒng)可自檢,故障少。
上壓桿氣壓控制,防壓手,安全性高
前掌、內(nèi)腰、后跟三段受力,莊合效果好
簡單培訓(xùn)上崗,可儲存款號,油壓系統(tǒng)故障少
浮底自適應(yīng)底棋,免模具費(fèi)用,成本低